安全阀车间现场标准化管理

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1、安全阀车间现场标准化管理每个人都有好主意一如果我们不把最好方法文件化,则不可能充分利用团队的智能,不但不能取得进步,甚至会越來越糟糕!安全、质量、效率目录1・标准化的意义2.标准化的步骤3•现场标准化4.6S实施5.作业标准化1・标准化的意义标准化是指在部门内部对所有要重复执行的校验工作,包括各种方法、流程、术语建立标准的动态过程。标准化工作是持续改进的基线!!!改进改进2•标准化的步骤一、总体要求以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容,以完善制度、健全体系、规范标准为主线,以开展标准化车间、标准化班组和

2、标准化制度工作为手段,以规范主耍校验工作流程、操作方式为重点,构建标准化的校验作业体系。二、创建目标标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。四确保:1.确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办法完善,安全风险管控手段有效,安全防护设施标准、齐全,校验作业环境稳定可控,执行高效。2•确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、质量均衡.3・确保校验操作,流程规范。?校验台操作严格按照作业指导书进行;?安全阀维修研磨手法规范,合格率高,?各类资料报告准确无误,信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序,信息对应准

3、确。各项工作实现高效化、规范化、标准化。4•确保工作环境干净整洁。?工具洁净整齐摆放;?工作台干净整洁无杂物;?设备管路保持洁净无锈迹,表血无灰尘,油渍。④办公桌,文件柜,电脑,打印机的设施,外观干净,整齐无灰尘。一争创:争创高质量、高效率、零风险、标准化,一流的校验中心。3.现场标准化我们工作现场中存在的问题你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”,甚至找不到岀路,又原路返回?是不是在我们需耍某个工具的时候却找不到,而当事情过后他又出来了?是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢?当我们发现某个场地的清洁卫生

4、没有做好的时候,却找不到责任人?通过一系列的调研总结我们得到以下的结果:现场:生产现场混乱,现场物品没有定置,没有做到一物一位管理:需要建立整洁的生产现场管理模6S.4.6S实施6S活动的内容:6S活动的含义及实施6S活动常见的问题6S活动的重要性6S活动的核心6S活动的含义6S是罗马字拼写的几个日语词汇,第一个字母均为“S”,统称为“6S”一、整理:◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的(合格的,不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、设备区分开来。)◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(划定相应

5、规格的区域:维修区、校验区、合格区。)◊不必要的东西要尽快处理掉。(送走合格的,符合出场标准的阀门,处理掉被判定报废的阀门,需要转换区域的阀门。)1、冃的:•腾出空间,空间活用•防止出现误用、误送、装错、零部件丢失的情况•塑造整齐规范的工作场所.校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作进度,包括一些已无法使用的夹具、量具、垫片,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。现场摆放不要的物品是一种浪费。2、实施要领:⑴、各个岗位的人员,自己的工作场所(范围)全面检查清理,包括看得到和看不到的(

6、2)、制定「要」和「不要」的判别基准(3)、将不要物品清除出工作场所,保证简洁化,规范化。(4)、对需要的物品调查使用频度,决定FI常用量及放置位置,合理控制成本。⑸、制订废弃物处理方法,避免浪费,不必要的耗材。⑹、每日口我检查,塑造良好的日常工作习惯。二、整顿:◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。(入库校验的、待维修的、合格的安全阀排列整齐的放置在规定区域)◊明确数量,并进行有效地标识。(对于每一块区的里的阀门都要冇准确的数量统计和具体相关情况的记录)1、目的:•工作场所一日了然•整洁的工作环境•消除找寻物

7、品的时间•消除过多的积压物品2、实施要领:⑴、每日完成个人区域的整理的工作⑵、每H完成流程布置,确定放置场所⑶、规定放置方法、明确数量⑷、规范工作区域,划线定位(5)、相关场所、物甜标识3、整顿的”3要素*1场所、方法、标识放置场所、物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量。标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示;现物的表示和放置场所的表示;某些表示方法部门要统一。三、清扫:◊将工作场所清扫干净。(每天班后都要彻底打扫个人区域卫生)◊保持工作场所干净、亮丽的环境。(车间人员耍遵循工作场所时刻干净、整洁,

8、及时处理掉工作区域内的杂物)1、目的:•消除脏污,保持车间内干净、整洁•稳定品质2、实施要领:(1)、建立清扫责任区(室内、夕卜)⑵、执行例行扫除,清理脏污⑶、建立清扫基准,作为规范(地面无杂物,设备、桌面无灰尘,空气清新,工具,阀门等按所化区域标识合理摆放)四

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