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时间:2019-11-22
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1、浅谈机电设备日常管理摘要:目前许多拥有高科技设备的企业山于设备管理不良,生产中设备故障不断,维修费用和备件资金占有量居高不下,甚至超过了利润水平,给企业造成的损失惨重。文章主要就机电设备H常管理相关问题进行了探讨。关键词:机电设备;设备使用与维护;H常管理;点检制度当确定了一个适合企业的维修策略以后,下血的任务就是如何把这个策略贯彻下去,并取得预期的结果。完善的设备口常管理就是确保设备维修策略得以贯彻并取得预期结果的保证。对于机电设备来说,由于其设备复杂,停机损失高,因此对设备的口常管理右着更高的要求。1设备的使用与维护设备的服役期是设备寿命周期的主要阶段,也是设备运行发挥作用,产牛
2、效益的重要时期。因此设备运行期筲理非常重要,设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态,防止和减少非止常僭损和突发故障,提高企业经济效益的重要环节。据以往的统计资料,T公司和H公司由于使用不当或操作火误造成的设备故障占故障总数的20%〜35%o1」设备日常维护的内容设备的H常维护是rh设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是hr设备操作人员负责设备的H常维护,将设备操作人员培养成多技能工。对于口动化流水线设备来说,由于设备复杂,对设备的口常维护工作要求比较高,因此对设备操作人员的素质和能力的要求也比较高。目前T公司和H公司的设备维护工作基本上还是山专业的设备维护人员來完成
3、的。操作员应会正确使川生产设备,同时对设备进行检查,润滑、清洁及紧固四方面的维护。这四方面的工作是操作员在对设备进行检査时同时进行的。(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表來进行设备检查。⑵润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。(3)淸洁。对设备及附屈设备和周围环境进行淸扫,保持其本来血1=1和光泽,不能留有死角。将牛产现场的所有物品加以定置、定位,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。
4、(4)紧固。在检查中如杲发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及吋上紧固定。1.2设备H常维护的程序化设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线,形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或者专职的设备维护人员,负责设备管理的口常保养和维护;定点是指根据设备的结构和运行特点,对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容;定量对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处,按照维修技术标准进行劣化倾向的测定,以决定维修与否;定吋按照设备的运行状况、变化特点及生产要求,确定操作员的检杳维护时间;定路线以牛产流程和设备的布置,规定检查维护的路线;定标准是指根据
5、不同的运行时间段,规定判别设备劣化的标准、并制定相应的检杳维护的方法、手段和操作流程;定记录为检查维护制定统一的简单明了的表格,操作员或专职的维护人员将检查维护的结果如实地填写在表格内,尤其是设备的异常现象,应全而准确记录,同吋相关操作人员应签名确认。1.3建立企业设备的自主管理体系经过以下的七个步骤逐步形成企业的口主管理体系:通过初始清洁(淸洁、点检);对设备问题根源攻关;标准规范的初步编制;点检实习;自主点检;整理整顿规范化;自主管理的不断完善。2设备的点检制度2」点检制的系统功能设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制,也是TPM的基础。对于自动化流水线设备,采川点检制度,
6、町以有效地降低设备故障率,提高维修效率,捉高牛产品质,降低维修费用,从而给金业带來显著地经济效益。专职点检人员负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修Z间的桥梁与核心。点检员对其管理区内的设备负有全权责任,严格遵守标准进行点检,制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。点检体系由五个方血组成:岗位操作人员的H常点检;专业点检人员的定期点检;专业技术人员的精密点检;专家的技术诊断和倾向性诊断;技术专家的精度测试检查等。设备点检由操作人员、专业点检人员、专业技术人员、维修技术人员等,在不同专业和不同阶段协调于同一目标下,使这些各类专业技术的各个
7、层次的人相互配合、协调,形成完善有效的设备管理体系。2.2点检制的业务设备点检按照设备区域划分、检查路线图、规定的业务流程进行。企业应当根据口身设备的特点编制相应的点检计划,点检标准,并对点检工作结果进行跟踪考核。具体來说就是“八定O(1)定人员。点检作业的核心是专职点检员的点检,它不是巡回检查,而是固定点检区的人员,做到定地点、定人员、定项H等,不轻易变动人员。(2)定地点。预先设定好设备的点检计划表,包括明确设备的点检部位、项目和内容,以使点检人员能够
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