变压器过热故障的原因及查找

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1、湖南电力第3O卷第3期HUNANELECTRICPOWER2010年6月doi：10．3969／j．issn．1008-0198．2010．03．008变压器过热故障的原因及查找黄晓春，王天一(湖南省电力公司岳阳电业局，湖南岳阳414400)摘要：变压器过热故障是常见的多发性故障，严重威胁变压器的安全运行，因此引起技术人员广泛关注。本文结合对220kV峡山变I号主变铁芯夹件多点接地、过热故障的处理过程，提出了对变压器类设备故障综合判断分析的一些看法。关键词：变压器；过热；接地中图分类号：TM421文献

2、标识码：B文章编号：1008-0198(201O)03-0026-03运行变压器出现的过热故障，大多数都可以通1．8异物引起局部过热：如金属颗粒或其它杂质过试验分析找到故障点，然后通过吊罩予以消除。进入内外框铁芯，使运行中内外框之间存在磁位差但有些过热故障虽然通过试验分析继之以吊罩检而形成环流造成局部过热。查，却仍然没有找到故障点。究其原因，有属于制1．9铁芯多点接地：接地片因施工工艺和设计不造、结构方面的问题，也有运行方式不当的问题。良造成短路，附件和外界因素引起的多点接地。因此，如何通过有效的综合

3、分析、判断并使分析、如：铁芯碰壳、碰夹件；穿心螺栓钢座套过长与硅判断的思维符合设备全寿命过程的发展规律，真正钢片短接；油箱内有异物使硅钢片局部短路；铁芯找到变压器产生过热的原因，准确、及时地对症处绝缘受潮或损伤(箱底沉积油泥、水分、夹件绝理，是运行人员共同追求的目标。缘、垫铁绝缘、铁盒绝缘受潮或损坏等)；潜油泵磨损使金属粉末堆积底部形成桥路；运行维护差，1造成变压器过热的一般原因未按期检修等。1．1绕组过热：由统包绝缘膨胀、段问油道堵塞、根据以上所述，按照状态检修原则对故障变压油流不畅、匝绝缘得不到充

4、分冷却并使之严重老器进行综合分析判断，是可以解决一般过热问题化，以至发糊变脆、最终导致绝缘层脱落、局部露的，但对于220kV峡山变电站1号主变的过热问铜造成匝间(段间)短路引起；绕组材料本身质题，仍不能得以解决。量不良也会引起过热现象。2峡山变1号主变过热情况简介1．2分接开关动、静触头接触不良。1．3引线故障：引线分流故障、引线接头(将军2．1故障产生情况帽)过热、引线断股等。220kV峡山变1号主变型号为SFPS9—1．4漏磁导致的过热：由主磁通、漏磁通的径向120000／220，1998年4月由

5、某变压器厂生产(出分量分布不均匀引起的涡流损耗造成。厂序号：$980430)，于1998年11月投人运行。运1．5冷却装置风路或油路堵塞。行3年后的预防性试验中发现该变压器铁芯夹件多1．6风扇工作不正常：风扇反转、风扇启动值整点接地，夹件绝缘电阻为0，期间用电焊机、电容定错误、风扇等失去电源等。器对主变进行过几次冲击，但没有效果，主变一直1．7硅胶遗漏造成堵塞：由于净油器滤网破损，在夹件多点接地的情况下运行。当年对其本体油进硅胶漏人油箱阻碍油的通路引起油的循环不良。行色谱检测，总烃达到160L／L，超

6、过规程注意收稿日期：2010-O1-08改回日期：2010-03—30第30卷第3期黄晓春等：变压器过热故障的原因及查找2010年6月值，到2006年底已达到508L／L。2006年11月(3)CO／CO比值介于IEC导则规定的0．09对该变压器进行了现场吊罩大修，大修过程中更换到0．33之间，说明无纤维绝缘分解故障；了所有密封件和蝶阀，进行了油脱气等工作，由于(4)总烃增长的主要原因在排除上述故障后，器身重达87t，无法现场起吊，也未发现夹件多点可将过热点归结为3种情况：a．导电回路过热故接地故障点

7、。复电后追踪总烃为12．4L／L，1个障；b．磁路过热；c．油道堵塞。将2008年的油月后总烃又增长到247．96L／L。2007年7月实测化色谱数据用四比值法(CH／H=1～3，其夹件接地引线电流为1．8A，于是在其夹件接地C2H6／CH4<1，C2H4／C2H6I>3，C2H2／C2H4<5)判引线中串人4只240Q，150W的限流电阻，其后断，应确定为磁路过热性故障。1年时间内，油化色谱总烃数据一直在200～2．2．2电气高压试验结果分析300L／L之间缓慢增长。2008年雪灾后总烃开始(1)主

8、变三侧直流电阻平衡且最近3次试验加快增长，特别是2008年7月28日到8月22日结果基本一致，可排除绕组因接触不良、压力不够总烃由479．59L／L增长到685L／L，总烃中特而松动或断开造成的发热可能；(2)油介损数据为2．071％，小于规程规定值征气体以乙烯、甲烷为主，且增长幅度很大并有突4％，排除油劣化的可能；变(2008年9月3日检测，达到733．3L／L)。用(3)历年来其他试验项目如介损、变比、极三比值法分析为022，是高于700~C的高温过