切削用量的模糊优化设计

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1、第28卷第7期水利电力机械Vol.28No.72006年7月WATERCONSERVANCY&ELECTRICPOWERMACHINERYJul.2006切削用量的模糊优化设计Fuzzyoptimumdesignofcuttingparameters游煌煌YOUHuang-huang(中州大学工程技术学院,河南郑州450015)(EngineeringTechnologyColegeofZhongzhouUniversity,Zhengzhou450015,China)摘要:切削用量是切削加工过程中选择的重要参数。其合理性关系到提高生产率、

2、经济性、加工精度和表面质量等方面的问题,即切削过程的效益。要提高企业的竞争力,就要注意在切削加工过程中,降低生产成本的同时也注意考虑生产率,以便为企业获取最大的利润率。利用模糊优化方法优化切削用量参数,是达到此目的的一种有效方法。关键词:切削用量;模糊优化;切削加工;最大利润率中图分类号:0159文献标识码:A文章编号:1006一6446(2006)07-0031一02Abstract:Cuttingparametersareimportantparametersinmachiningprocesses.Itsreasonabilityis

3、relatedtotheimprovingofproductivity,costs,machiningaccuracyandsurfacequality.Toincreasethecompetitivenessoftheenterprise,itisnec-essarytopayattentiontoproductivityandcostsoastogetmaximumprofit.Fuzzyoptimizationtheoryisanefectivemetho(ofachievingthegoal.Keywords:processpara

4、meters;fuzzyoptimize;machining;ratioofmaximumprofit“最优”与客观实际还有一定距离。根据模糊优化方0引言法,兼顾影响切削加工各种模糊因素,建立以最大利机械制造中,在被加工工件的材料、工艺装备润率为目标的切削加工用量模糊优化的数学模型,(机床、夹具、刀具)已经确定的情况下,切削速度、进具有可行性和实效性。给量和背吃刀量这3个参数选择的合理性直接关系1建立数学模型到产品的生产率、经济性、加工精度和表面质量,即切削加工的效益。因此,合理选择切削用量的实质1.1确定设计变量就是切削用量的优化。随着全

5、球经济一体化的发以车削加工为例,在切削加工时,切削用量三要展,切削加工中不仅要考虑降低生产成本,同时又要素是切削速度:c、进给量.f、背吃刀量。P。因此,将考虑提高生产率,才能在竞争中生存和发展。为了设L于变量确定为实现这一目标,许多机械制造企业已经采用了普通X=[x1,x2,x3〕T=[:If,ap」T。(I)优化方法,用计算机控制切削加工中的切削用量,多1.2确定目标函数数是以最低成本为优化目标,且收到了较好的经济目标函数为每个零件的最大利润率,即效益。但是在加工过程中,影响切削用量合理选择_,、_S一Cr,}x)=r,二一t,,(2)

6、的各种因素具有模糊性,因此,普通优化方法得出的收稿日期:2006-04-28作者简介:游煌煌(1959-),女,江西南昌人,中州大学工程技术学院讲师,工学硕士,从事机械制造及自动化面的工作。水利电力机械2006年7月式中S为每个零件收取的加工费,元;C为每个零速度:。、进给量f、背吃刀量。。的约束为了勺、.,.、子矛,。簇ve蕊v,,又~~~件的I序加Y成本,元,;C=tWM+to枷+今Ct了O、忆C飞若乏.f乏f,、声+to,M;t,,为每个零件工序的工时,min,;tW=to,+了.O、1袅感dp芝ap。、了矛tct下+tot;t.为工

7、序的切削加工工时(机动时间),(6)机床许用切削功率PE的约束而n;t.。为换刀一次所消耗的时间,min;for为除换刀PE二F,xv,_<[几」。(10)时间外的其他辅助时间,min;M为单位时间内的全(7)机床进给机构强度的约束厂费用分摊到该工序的数量,元;C,为在刀具耐用Ff[户f7,(11)度期间与刀具有关的费用(包括刀具刃磨费用),式中Ff为走刀抗力,计算公式见(2);「Ff」为机床进元/把;T为刀具耐用度,min.给机构强度许用的走刀抗力的上界。1.3建立模糊约束条件1.4模糊约束的隶属函数在切削加工中,切削用量的选择受加工表面

8、粗各模糊约束的隶属函数依据约束性质确定。根糙度、刀具耐用度、机床功率、机床主轴转速及进给据本文各模糊约束的性质和特点,对所有约束均采机构等生产条件的约束。这些约束分为性能约束和用

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