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时间:2019-11-22
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1、5HOLRUI—河南旨瑞一河南首瑞橡胶股份有限责任公司设备管理与维修管理规定文件编号:SR/QDM-003-121.0目的:规范设备维护保养工作,确保产品、设备、人员安全,指导维修人员进行合理的操作。2.0适用范围:设备部设备维修人员,工程师。3.0术语:(无)。4.0职责:4.1设备部维修人员负责设备的维护保养,工程师负责监督维修人员点检、检查、更换到位。4.2对涉及产品安全的维护保养项目,维修前需通知品检部,维修后由品检部验收后才能投如使用。5.0工作流程图:无6.0内容及要求6丄1设备的H常维护:是指对设备在使用过程屮,
2、由于各部件、零件相互摩擦,而产生的技术状态变化,进行经常的检查、调整和处理。这是一项经常性的工作,由操作工和维修工共同负责;设备的维护保养是指操作工和维修工,根据设备的技术资料和有关设备的启动、润滑、调整、防腐、防护等要求和保养细则,对在使用或闲置过程屮的设备所进行的一系列作业,它是设备自身运动的客观要求。6.1.2设备的日常维护保养是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工作。6.1.3H常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设
3、备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。6・2通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑二621整齐:工具、附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损。6.2.2清洁:设备内夕卜清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、划痕「各部位不漏水、漏气、漏油;垃圾清
4、扫干净。623润滑:按设备各部位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。624安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度;作业人员应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。625检修项目负责人是该项目安全工作的直接责任人,对本项目的安全工作负责。每天、每个项目开工前应对检修作业人员进行安全交底。检修项目分散作业时,项目负责
5、人应指定每摊工作的负责人,也是该摊工作的安全负责人。协助设备部检修作业的其它部门人员的安全由设备部负责。每摊项目的检修人员作业时应做到互相提醒、互相照顾、互相监督、互相保证。多人同时作业的应统一指挥,互相呼应。6・3・1在日常维护保养屮,只右“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设
6、备的技术状况,减少故障发主频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。6・3・2耍减少故障和消灭故障,就必须重视设备的维护保养工作管,重点又在记录故障、分析故障,并将所获得的各种数据进行整理、储存,为改进设计,加强修理、制造质量管理,改善管理工作,提供大量的、可靠的信息,预防同类故障发生。641对设备进行冇计划的维护保养的根本目的,是为了使设备在生产使用过程中故障少,发挥效能高。也就是说,经过齐种不同形式的计划维护保养,设备在生产使用过程屮,应处于偶发故障期。然而,安排计划维护保养的重要依据乞一,是设备故障记录和故障分析资料,缺乏
7、故障统计资料,计划维护保养就不能达到预期的目的。6.5建立“三级保养制S6.5.1-级日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,确保产品安全,并认真做好交接班记。6.5.2-级保养:以维修工为主,操作工协助,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。6・5・3三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或
8、修复磨损件,清洗、换油,检杳修理电气部分,局部恢复精度,满足设备运行耍求。6.6设备日常维护保养巡回检查:设备部维修工负责的检查工作,要求维修工经常巡回于所负责设备,对每一台设备使用、操作、维护保养和设备的技术状况做到勤看、勤听、勤问、勤检查。要利用一切非生产时间,查看操作工
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