东方600 MW超临界机组滑参数停机分析

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1、第10卷(2008年第8期)电力安全技术东方600MW超临界机组滑参数停机分析曾贤，郑桂波(广东粤电靖海发电有限公司，广东靖海515223)(摘要)通过对东方600MW超临界机组滑参数停机中出现的问题，分析了机组滑参数停机的操作过程及风险，提出了降低东方600MW机组滑参数停机风险的优化操作；并在实践中实现了将汽轮机高中压缸金属温度降到较低值以缩短机组检修工期。(关键词)600MW超，隆界机组；滑参数停机；风险分析；操作优化靖海发电公司一期l，2号机组的汽轮机为东方导致过热器进水。汽轮机厂引进日立技术制造的超临界压力、一次中(4)在通过减温水对汽温降温的过程中，减温

2、间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽水用量一定要甲稳，严禁大幅度开关减温水阀门，轮机，型号为：N600—24．2／566／566，汽缸采用高避免汽温大幅度波动。中压合缸、双层缸结构。2个低膻缸采用对称双分(5)滑停控制温降速度≤0．6℃／Inin，汽机开流结构，中部进汽，在中分面上将汽缸分成上下两调门控制降压速度O．2MPa／min。个部分。高中压转子和低压转子均为整锻无中心孔(6)根据滑停参数控制好锅炉的煤水比，保证的转子，整体降低了离心切应力。锅炉足东方锅炉汽温均匀下降，严禁汽温反弹，为此要保证燃料量厂制造的超临界参数变压运行直流锅炉，型号为：均匀减少。

3、DQl900／25．4一112型，单炉膛：一次再热、平衡通(7)滑停过程中在停磨时要保持锅炉热负荷的风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构稳定，负荷低于300MW时投入等离子点火助燃。兀型锅炉，采用等离子点火，无油助燃方式。主蒸(8)保证汽泵汽源的稳定，及时与邻机联系调汽温度由喷水减温器调节，再热蒸汽温度正常由尾整厂用汽压力，避免突升突降；滑停至低负荷阶段，部烟气挡板调节，紧急情况由喷水减温器调节。注意控制电泵、汽泵给水流量，避免给水泵再循环门的开关导致给水流量变化。1滑参数停机过程中存在的风险和控制手段分析(9)滑停过程中，主汽、再热汽温10I血内急分析滑参

4、数停机过程中容易出现的风险，并结剧下降50℃应打闸停机。合历次滑参数停机过程中出现的问题，制定出切实1．2防止锅炉燃烧不稳、炉膛灭火导致恶性事故可行的操作调整手段，才能确保滑参数停机的安全(1)在滑停前应联系热工检查炉膛压力保护投可靠。以下是东方600MW机组滑参数停机过程中入正常，校对炉膛负压、二次风压表正常，检查火出现的问题和控制手段。焰电视投入良好。1一预防主汽温度突降导致滑停失败(2)在原煤斗走空过程中，加强与燃料运行人机组在降参数过程中由于直流锅炉煤水比例的员的联系，以保证锅炉热负荷的稳定。对应关系不再呈现，调整中很容易出现汽温大幅度(3)加强监视炉膛火焰

5、的燃烧情况，根据燃烧上下波动，尤其是在锅炉蒸汽由干态转湿态过程情况及时调整风量。中，锅炉热负荷的调整和汽机调门的关系理不顺，(4)如因燃烧不稳造成锅炉灭火，必须立即停造成主汽温度下滑。炉，防止灭火放炮。(1)滑停过程严密监视主汽温、再热汽温、主1．3防止除氧器压力不稳造成给水泵跳闸汽压力、再热汽压力、高排压力的变化，保持主汽(1)机组滑停前核对除氧器压力、水位调节器应有≥50℃、高排应有≥20℃的过热度。运行正常，特别是除氧器进汽凋整门动作良好。(2)滑停过程锅炉参数的调整应密切依据汽轮(2)除氧器降压速度控制在0。01MPa／mm，压机的运行参数进行，避免出现参数

6、过调的现象。力每降低0．05MPa，稳定10min。(3)在干态转湿态过程中，一定要专人注意汽(3)滑停过程中加强厂用汽源的监视，’使用邻温的变化并及时调整，防止汽压波动下关闭36l阀，机厂用汽前各级厂用母管充分疏水，协调邻机厂用9A而翥黼电力安全技术第lO卷(2008年第8期)汽的调整，防止汽压波动和汽温下降。2．1滑参数停机前的准备工作(4)除氧器水位要控制平稳，不要突然大量增停机前准备工作的好坏是机组能否顺利停下的．加或减少上水量，保持水位的稳定，防止除氧器超关键。要根据设备的特点和运行方式等具体情况，压和汽化。做好停机前的一切准备工作，预想停机过程中可能1．

7、4防止高中压缸相对膨胀负胀差过大发生的问题，制定具体的应急措施，做好以下工作：(1)严格控制降温速度不大于0．6℃／min。(1)为了保证停机过程中和盘车时轴承的润滑(2)滑停过程中要注意高中压胀差的变化，及及轴颈的冷却，需要做好高压启动油泵及交、直流时调整，控制降负荷、降温速度，负胀差增长较快润滑油泵试验。试验后使之处于联动备用状态，以时要停止降参数，稳定后再继续滑停。确保惰走和盘车过程中轴承润滑和轴颈冷却用油的(3)控制轴封供汽温度在150～180℃。供应。油泵不正常必须事先检修好，否则不允许停(4)机组负荷450MW前主机轴封系统暖管，投汽轮机。入轴封的备