670MW锅炉除渣系统改造

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1、第35卷第2期华电技术Vo1．35No．22013年2月HuadianTechnologyFeb．20l3670MW锅炉除渣系统改造李娟(华电潍坊发电有限公司，山东潍坊261204)摘要：对华电潍坊发电有限公司670MW锅炉除渣系统频繁发生故障的原因进行了分析，并提出了相应的改造方法。改造后解决了除渣系统频繁故障的问题，延长了设备的运行寿命，降低了维护量，取得了良好的效果。关键词：670MW锅炉；除渣系统；故障原因；技术改造中图分类号：TK227．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2013)02—0064～021系统概况2除渣系统故障原因分析及改

2、造华电潍坊发电有限公司二期工程为2X670MW2．1捞渣机液压张紧装置改造2．1．1故障原因机组，其捞渣设备为GBL20D．1型水浸刮板式捞渣在实际运行中，液压张紧装置两侧存在不同心机，由青岛四洲电力设备有限公司设计、制造。3，的现象，张紧滑块在链条的拖动下上下移动，滑块极锅炉分别布置1台捞渣机，其结构为加长、加强易倾斜，从而将滑道刮伤，严重磨损滑道。当滑块滑型，水槽为加深、加大型，具有防爆、防溅、强粒化功到螺孔以及磨损严重处或张紧油缸损坏时，极易造能，能承受大焦块塌落时的冲击力。该设备由机体成倾斜，导致滑块经常卡住。同时，油泵频繁启动，总成、驱动装置、导轮

3、总成、刮板、链条总成、张紧系油压波动大，极易造成油泵损坏、链条脱扣的严重后统、液压动力站、电气系统等部分组成。果，影响除渣系统运行安全。据统计，2006—06—将渣输送至钢渣仓的设备为DTII8050型固定2008—02，因张紧装置发生故障而造成捞渣机脱链式带式输送机，由青岛四洲电力设备有限公司制造。1O次。该输送机是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送2．1．2改造方案2009年，华电潍坊发电有限公司利用小修机会带作拽引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶对液压张紧装置进行了改造，加设了单向机械逆止金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送机构，

4、老式液压张紧机构经常出现的工作可靠性低各种散状物料及成件物品。该设备具有运量大、爬的缺陷得到了明显改善。单向机械逆止机构可防止坡能力强、运营费用低、使用维护方便等特点，便于张紧滑块因捞渣机负载加大而回落，也杜绝了液压实现运输系统的自动化控制。张紧系统突然失压或泄漏引发的张紧轴下滑；同时，水渣分离设备为ZC一7000／2型钢渣仓，钢渣采用特制油缸，油缸为双套管结构并设手动加压泵，仓设备结构简单，操作简便，占地面积小，运行安全双套管夹层为储油腔。正常工作时，油缸由张紧液可靠，脱水速度快，效果显著，分离析出的溢流水经压站电动油泵供给压力油，蓄能器在一段时间内保过澄

5、清后可重复使用，可节约用水、减少环境污染。压并补充压力油；当液压站系统故障时，可切换加油该设备的排渣阀门为气动控制，并设有充气密封装回路，由油缸加压泵直接为油缸加压来张紧尾轮。新式张紧机构的张紧架进行了加强设计，消除了老置，启闭灵活，密封性能好。每套钢渣仓由2个储筒式张紧架由于刚性不足易变形的缺陷。带止退机构体组成，1个脱水，1个注渣，2个筒体循环使用，以的张紧轮架及张紧滑块，可实现手动、自动切换操作达到连续脱水、外运炉渣的目的。和失压保护。改造后的捞渣机刮板端部最大偏斜量华电潍坊发电有限公司二期工程投产后，在机由原来的236mm下降到目前的78mm，液压张

6、紧轮组日常运行及检修过程中相继发现多处设计不合理高度偏差由原来的292mm下降到现在的40mm，捞之处，根据实际情况进行了相应的改造，达到了预期渣机张紧装置及捞渣机运行平稳可靠。的效果。2．2捞渣机导轮总成(内导轮)改造2．2．1故障现象及原因收稿日期：2011—12—22；修回日期：2012—08—242009年9月，检修人员在检修4锅炉捞渣机