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《330MW汽轮机单多阀切换时轴承振动原因分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第33卷第2期华电技术V01.33No.22011年2月HuadianTechnologyFeb.2011330MW汽轮机单多阀切换时轴承振动原因分析曾琦(华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂,新疆乌鲁木齐830017)摘要:华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂1汽轮机在单多阀切换后,汽轮机1轴承X,Y向振动增大到接近200m,严重影响了机组的安全性,只有重新切回单阀状态运行。单阀运行状态机组截流损失较大,增大机组的汽耗,降低了机组经济性,采取了调整机组单多阀开启顺序的方法,使机组振动控制在70m以下,达到了预
2、期的效果。关键词:单阀运行;振动;原因分析;单多阀开启顺序中图分类号:TK227文献标志码:B文章编号:1674—1951(2011)02—0006—02F6种:0引言(1)避开产生汽流扰动的负荷段即增加或者降华电新疆乌鲁木齐热电厂一期建设规模为2台低负荷运行。B155型330MW亚临界燃煤热电联产机组。该厂2(2)改变润滑油的黏度。台汽轮机由上海汽轮机有限公司制造,型号为(3)增加汽轮机高压转子轴承的载荷,对消除C330—16.7/0.5/538/538,中间再热抽汽凝式汽轮汽流扰动效果明显,机组大修时可
3、采取相应措施。机,高、中压缸采用合缸形式。(4)改变调节阀门的开启顺序,以改变作用在转子上的载荷角,避免轴承的负荷因阀门开启顺序1单阀运行存在的问题不合理而降低。华电新疆乌鲁木齐热电厂1,2机组于2009(5)如果单阀运行时高、中压转子轴振的工频年11月22日和2009年12月31日分别通过168h幅值大于60I.Lm,应对高、中压转子现场动平衡降低试运行,汽轮机配备了6个高压调门,自投产以来,轴振的原始值。前6个月按照厂家要求消除金属的残余应力,汽轮(6)在高、中压轴承瓦温正常情况下,采取改变机一直采用单
4、阀进汽的方式运行。所谓的单阀为6喷嘴先下半后上半的进汽方式,提出如图1所示的个调门始终保持一定的开度,汽轮机为全周进汽,这喷嘴调节方案,即阀门依次开启次序由原来的1—样,汽轮机相对比较平稳,但是,6个高调门都处在1,2—1,4—2,5—3,6—4,3—5(无边框标记)改为截流状态,节流损失较大,影响了机组的经济性。所6—1,3—1,5—2,4—3,1—4,2—5(方框图内的标谓的多阀(顺序阀),就是调门按照一定顺序,依次记)。阀门开启次序的标记含义是:第1位数字表开启6个调门,这样,就减少了截流损失,提高了
5、机示阀门物理编号,横线后的数字表示阀门开启次序。组的经济性。同类型电厂采取此方法发现效果较好,对1,2瓦在2010年5月9日至5月13日期间,将1机轴振爬升的现象有一定的改善作用。组切换为顺序阀运行,切换后机组1轴承,向振动均明显增大,运行中有时振动值接近200Ixm,机组振动保护值为254m。严重影响主机的安全运行。2原因分析根据上述情况,该厂的技术人员与汽轮机厂设计研究所技术人员进行了联系,共同对此问题进行了分析和讨论,认为机组在单阀改为顺序阀开启方式后,主要是汽流扰动引起高、中压转子发生1,2瓦的轴振
6、爬升。现场能够改善汽流扰动的方法有以图1阀门开启次序收稿日期:2010—09—26第2期曾琦:330MW汽轮机单多阀切换时轴承振动原因分析‘7·轴系中2,3轴承负荷分配不均,导致2轴瓦高情况,笔者认为新疆华电乌鲁木齐热电厂机组安温偏高。在试验过程中,密切注意振动、瓦温等情装阶段轴系载荷分布不均匀,建议机组小修时应对况,若有异常情况,可以停止试验。2台机组1,2轴瓦进行翻瓦检查,如果工期、技术条件允许,可对2轴承瓦块垫片进行调整,降低标3采取的具体调整方案高,有利于轴系载荷均与分布。(1)2010年8月13日
7、,1,2机组对单阀切换机组大修,改良机组轴系载荷分布均匀,稳定机顺序阀的高调阀开启顺序进行了调整,调整后均采组振动及金属温度的方法采取如下2项措施:用高压缸上部调门先开启的进汽方式,经运行观察,1)提高3,4轴承预抬量。在2台机组为顺序阀工况下,轴系振动情况有了明2)降低2轴承基座高度。显的好转,但同样因进汽方式的改变,造成机组个别(3)在机组小修中,若对轴瓦进行检查及调整,轴承金属温度有不同程度的上升,表1为阀切换前、在机组启动后,必须在单阀运行工况下进行认真监后受影响最明显的轴承振动及金属温度变化情况。
8、视,参照对比检修前/后的温度、振动情况,制订多阀切换为顺序阀(下进汽方式)后,2台机组各轴运行的方案。承金属温度有不同程度下降,但振动情况均有所爬(4)不赞同对新疆乌鲁木齐热电厂对轴瓦油囊升,主要是1机组1轴承在200~280MW负荷有扩大而增大进油量的提议,如果需要进行油囊调整,较大幅度的变化,最大值175m。切换为顺序阀建议采取调整个别轴承进油压力和降低润滑油温的(上进汽方式)后,2台机组振动情况得到改良,但
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