油系统大流量冲洗作业指导书

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1、神华国华寿光发电厂一期(2X1000MW)工程山东电力建设第二工程公司国华寿光项目部编号#1汽轮发电机组油循环共17页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人市核、批准1234润滑油系统冲洗作业指导书目录1.编制依据2.油冲洗概况3.冲洗范4.作业条件检查5.施工方案安全文明施工及环境保护7.绿色施工8.强制性条文执行检查表9.创优措施10.附表及附图1编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009）1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（

2、第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009）1.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.5《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-20121.6《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统DL5190.5-20121.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）1・8《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL/T5210.7-2010）1.9《TS014001环境管理体系文件》1.10《建筑工程绿色

3、施工评价标准》GB/T50640-20101.11汽机专业施工组织设计1.12油系统设备及管路安装图纸等技术资料（上海汽轮机厂等）汽机油系统为一种有大量管道和设备的复杂系统，在机组运行吋即使是很小的颗粒,也可能使大尺寸的轴承及转子轴颈损坏，从而导致代价高昂的停机和检修，为此，我们必须在新装机组安装接近完工即将进入启动之前，清除这些可能对汽轮发电机组冇关部件发生损伤或者造成故障的任何有害颗粒。国华寿光电厂2X1000MW机组工程#1机汽轮机、发电机润滑油系统的主要设备及管路、密封油、顶轴油系统设备及管路均由上海汽轮机有限公司

4、设计供货，主油箱有关管路、油净化有关管路等其它管路由西北电力设计院设计。该油冲洗方案屮所冇冲洗用油均采用机组正常运行时用油，型号ISOVG32（对应国内标准GB11120-89L-TSA32优级品）。系统冲洗将采取分阶段进行的方式，直至所有管路的冲洗油质均达到要求。冲洗范3.1油系统冲洗范围包括:（1）大机油循环冲洗（主油泵进出油管、冷油器进出管路、轴承供回油管路）（2）油净化至大、小机油箱及净污油箱冲（3）顶轴油管路冲洗（4）发电机密封油系统冲洗（5）EH油系统管道冲洗4作业条件检查作业先决条件检查1）润滑油管路安装完，

5、调节油管路安装完，润滑油净化及贮油箱管路安装完，排油烟管路安装完，事故放油管道安装完，支吊架安装完毕，并验收合格，具备分部试运条件。2）储油箱、主油箱已经清理干净，并已办理油箱封闭隐蔽性签证。确认油箱顶板严密不漏，并在验收合格后予以封闭。参与冲洗的滤网已经清理并合格。3）冲洗所需的油量已经准备充足，油样化验合格。4）润滑油冷油器经水压试验合格，冷却水管道安装完毕。5）各油泵、风机电机空转试运合格并连接完毕。6）各检测仪表开孔齐全并且连接完毕。7）各种安金设施齐金并经安监部门检查合格。8）油系统冲洗临时系统安装完毕。9）动力

6、电源充足可靠。备注作业保障条件检查场地、电源（380V、220V）等。环境：油循环区域施工道路通畅，油循环时通讯通畅，油系统设备、管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，油循环区域周围无明火作业，备好砂箱、灭火器等消防用具。油循环人员经培训合格后上岗，电焊工等特殊工种持证上岗，并丿、'、Z能满足施工要求。工期计划2015.08.15-2015.09.15人力计划技术负责人1人，安全负责人1人，安装工4人，电工1人，以及电气、热工配合人员等。冲洗期间，将实行二值两班制，安排人员轮流值班，以实现24小时不间断冲洗。机械计划行车1

7、台，电焊机2台，大流量滤油机1台，板式滤油机2台工器具计划电动割管机，手锤，各种扳手，螺丝刀等其它小型工具，准备4台对讲机，油桶、棉纱、滤纸、消防砂、耐油橡胶手套及雨鞋等若干。5施工方案5.1具体方案：油循坏临时管道安装好后，利用交流油泵对汽轮机油进行冲洗过滤。冲洗分为三个阶段，第一阶段是轴承润滑汕、顶轴汕、密封汕管道冲洗，第二阶段为系统整体冲洗。油净化管道系统和密封油系统可单独冲洗。第三阶段系统整体恢复冲洗。冲洗过程屮通过加热器、冷油器对油温进行高低交替变化控制以达到较好的冲洗效果。5.2施工工序流程润滑油系统:EH油系

8、统:5.3施工工序卡汽机润滑油及顶轴油冲洗工序卡施工准备工序卡1•概述：油循环之前的准备工作。2.操作方法:/序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量耍求1•润滑油管道短接主汕箱周围管路短接，拆除主汕箱底部的电加热器，与大流量冲洗装置入口连接，拆除主油泵出口母管处法兰，与大流量装置岀口连接，具体见附