站地下连续墙作业指导书

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1、目录1、适用范围32、作业准备33、技术要求44、地连墙施工工艺流程图45、导墙施工工艺56、泥浆制备及处理117、成槽施工148、钢筋笼加工和吊装加固169、混凝土灌注1810、地下连续墙各部位允许偏差1911、关键工序控制及预防措施1912、垂直度控制及预防措施2013、地下墙渗漏水的预防措施2014、地下连续墙露筋现象的预防措施2115、成槽漏浆现象的预防及处理措施2116、对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施2217、对预埋件标高控制措施2218、槽壁坍方处理措施2219、孤石的处理2320、质量保证措施2321、安全注意

2、事项2522、文明施工保证措施2823、环境保护保证措施2824、附图28地下连续墙作业指导书1、适用范围适用于番禺大道站地下连续墙施工。2、作业准备2.1施工前准备2.1.1场地准备确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆制备与循环池、钢筋笼加工制作及临时堆放场地、接头管和混凝土浇注导管临时堆放场地以及其它用地。2.1.2场地地基加固在地下连续墙施工中，挖（冲）槽、吊放钢筋笼和浇注混凝土等都要使用大型机械，场地地基的稳定对成槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，采用砖渣换填压实场地。2.1.3

3、给排水和供电设备根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水量大，全面设计施工供水的水源及给水管系统。2.1.4护壁泥浆的制备泥浆的主要作用是护壁，其次是携沙、冷却和润滑，泥浆比重控制在1.1-1.3,在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种胶体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位1米以上，能防止槽壁坍塌。2.2机械设备根据工程项目工期和车站所处的地质情况的特点，前期配置2台成槽机及10台冲击钻，后期根据场地情况调整。2.2.1成槽设备普通土采用抓斗成槽机；岩层

4、采用冲击钻与抓斗成槽机配合施工。2.2.2其他设备根据现场情况主要配置250t履带吊1台、50t履带吊1台；泥浆搅拌机2台、泥浆分离机2台；混凝土运输与灌注机械设备。2.3施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。开工前将有关资料报监理和指挥部。3、技术要求地下连续墙的导墙技术应严格控制，并符合规范要求。开挖深度达到设计要求后，必须检查槽宽、垂直度、泥浆比重等指标，做好记录，合格后进行清孔换浆，混凝土灌注要及时进行，灌注混凝土前沉磴厚度必须满足设计要求。地下连续墙混

5、凝土应釆用导管法灌注，管节连接应严密、牢固，施工前应对拼接好的导管接缝进行水密性试验。混凝土应一次灌注完毕，不得中断，以保证混凝土的均匀性，导管提升速度要和混凝土上升面及埋深相适应，在灌注过程中要经常量测混凝土面标髙。当混凝土灌注至顶面时，应清除顶部浮渣。4、地连墙施工工艺流程图连续墙主要施工工序有：修筑导墙一泥浆制备一槽段挖掘一钢筋笼制作及吊装一水下混凝土浇筑一泥浆循环及处理一连续墙接头防水处理。施工工艺流程见下图。5、导墙施工工艺釆用C25钢筋混凝土浇筑高于地面20cm的钢筋混凝土导墙，以防止雨水流入槽内稀释及污染泥浆。导墙施工

6、顺序为：平整场地一测量放样一开挖沟槽一（浇注素混凝土垫层）一绑扎钢筋一支模一浇注导墙混凝土一养护一拆模并设置横撑—回填和夯实导墙外侧空隙（施工流程如下页）。5.1导墙施工方法5.1.1导墙测量放样1）根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经复核无误后，釆用地面导线控制点，用全站仪放出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报监理，业主进行复核。2）由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙净空尺寸放大5cm。3）在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控

7、制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。4）在导墙混凝土浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高，导墙顶面标高高出邻近地面20cm。5）导墙施工结束后，将地下连续墙的施工分幅号和标高标识在导墙上。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。6）为确保连续墙正常施工，导墙施工前必须对位于导墙或穿越导墙的可能有的障碍物及地下管线进行探测，釆用镐头机和挖掘机进行破碎清理或改移处理。对范围小深度浅的障碍物釆用深导墙施工，对范围大深度深的障碍物釆用三合土回填，然后再做深导墙。5.1.2导墙沟槽开挖1

8、）导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在3050mo2）导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度及外放尺寸，实地放样出导墙的开挖宽度，并洒出白灰线。3）沟槽开挖釆用反铲挖掘机，人工修边，坍方或开挖过宽的地方施作1