生产部作业指导书

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1、獲夭伟地网夭下贤才创盛世伟地成技术生产作业指书JIT牛产部运作流程图车间辅I检针、装箱_►出货JIT生产部运作流指导书仓库进仓：所有布、辅料全部进仓；由仓库管理签字生效。出仓：所有布、辅料出仓由领料部门签字生效。补料；有生产厂长签字、并著名原因可补料责任：进出数据不统一，根据实际情况情节轻重，承担责任工作方式：每月25号盘底；每日天的进出数一份存档，一份交统计；在第二天上午9点将头一天的进汕数交到统计处；负责所有仓库的人事调动，质量管理，7S管理，车间的辅料山配送中心领出，布料裁床领出,后整的后整领岀裁床验布：1、验布发现次

2、点，用返工纸注明次布位置，方便裁床拉布时留意，拉布员在拉布过程中，耍特别注明次布点。2、写验布报告，如布次严重的及时反映给跟布相关负责人员;便于及时预算准川布量、差额应及时处理或补布。3、按照计划分颜色、分缸发布，进行松布工作。4、根据布的缩水情况，在拉布前提前松布。5、一般情况在裁割前24小时松布，分色、分缸将松好的布放待裁车。6、按照待裁区指定位置存放，做好摆放工作。裁剪运作：1、对松布后的缩水进行检查；2、在开裁前提前一天开产前会议3、拉第一张布时要进行用量核算，是否超出预计用量；核对布卡，是否用错布料；4、取消隔色拉

3、布，采用单色落隔布纸或隔布条带、针线分层拉布。5、有明显底而之分的布料采用匹布最后一张返面分层。6、拉布时要摆平，不能拉紧或起皱。7、取消在次布位裁断驳布，改为在次布位落专用颜色隔色布、纸或隔布条。裁剪后，凡是有专用颜色隔色布纸或隔布带的地方翻开检查，如有次裁片必须重配，才可装板确保零次片交到生产线。8、需要车印花的款式，裁床将发出加工的车花裁片；按照布的缸号捆成小扎，分色、分码、分床装代9、关身不用捆棒，在面上著名款号，床号，层数，件数，尺码装车送配送中心10、每条布的余布耍标明儿床、儿缸、儿层数据交接：1、布山裁床去仓库

4、领出，仓库开好出库单，山裁床签收，剩余的不要退冋仓库；每天的生产数要在第二天早上9点交统计；2、在一款裁完要将裁数，拉布明细表交统计，3、裁片交配送中心在车上著名款号，床号，层数，件数，尺码装车交配送中心，开数据交接单配送中心签字生效4、需要外发加工的由裁床发出，将发出的明细由加工厂签字牛效；将交接单交配送中心；配送中心配送运作：1、提前三天准备好耍牛产款的裁片、辅料；2、外发加工的回厂耍进行数据、质量的验收3、需要线外作业的要提早安排4、根据生产通知单装篮、验片5、将装好篮的衣片按照生产数据送到小组待生产区6、收回车间次片

5、，配好送回车间数据交接：1、外加工的要核对数据交接单；2、每犬送车间的数量在第二天早上9点交统计3、送车间的衣片由生产小组组长签字生效IE部IE运作：1、开款前提前5天做好工艺分析、人员编排、排车图；工价评估；产量预算；2、做好的编排表和组长一起讨论，确定后交统计3、统计做好后将原件、电脑件一起交回IE部4、IE做好一切产前跟踪，不可影响车间生产5、测时调整，开款4小时测试，每款最少测3次6、将最后一次的时I'可存档7、产量低时，完不成口标时要测时生产车间生产运作：1、接到生产计划后进行计划安排；生产评估；2、开款前管理产前

6、会议，提前1至2天3、开款员工产前会议，提前4小时4、员工早会5、胶蓝、裁片、成衣不可放地下6、手持量3件7、牛产线不可放与本款无关的东西8、质量产量的跟踪9、下班后生产会议10、根据编排表运作生产11、当天的成品在成品车上著名数量送成品室12、配件川量核算13、当天后整退回的返工衫要返好交后整数据交接：1、配送中心送的衣片、辅料要签字确认2、成衣交后整开单，山后整管理签字确认3、返工衫根据后整退冋数返好，交后整并签字确认4、每天牛产数据交统计后整车间生产运作：1、后整分四组；烫►查包（见后整流程图）2、接到牛产计划后进行计

7、划安排；牛产评佔；3、开款前管理产前会议，提前1至2天4、开款员工产前会议，提前4小时5、员工早会6^质量产量的跟踪7、下班后牛产会议8、退千间返工衫统计数据交接：1、车间的成衣签字确认2、返工衫交纟I［检要组检签字确认3、出货单要签字确认4、每天的牛产数交统计，每款的出货数交统计