生管订单管理

《生管订单管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、生管订单管理文件编号Q/YCG-C-15版本：14笫一次制定日期2010.8.18页码第1页洪4页1目的为使公司所接订单，适时、适量、适切地将所需的材料交由生产单位生产，并能按质按量按时满足交货。2范围凡与本公司生产有关之产品，从接单到生产完成，所需之材料及生产排程之安排与准备。士5管库管造艺职牛仓品制工9^34^父父33打样机种町着实考虑，曲工艺部写单并跟踪生产。物控管理、协调各部门，安排生产计划，生产进度掌控及成晶出货安排。负责生产所需材料Z备料与发料及成品入库，并安排成品出货。负责材料、制程品与最终产品的检验。负责产品Z领料、生产、入库。负责产品生产前之制程准备及生产中的制程工艺

2、管制。4排产计划:依据客户提出订单的需求及出货计划，协调完成辅料、外购件及产品的装配产能与出货优先顺序的安排生产。5引用文件5」《仓储管制程序》5.2《进料检验管制程序》5.3《成品检验管制程序》5.4《作业指导书》5.5《控制计划》6流程见附件7作业说明7.1生产管制7.1.1生产/变更通知7.1.1.1生产通知市场部接订单后以书面形式通知生管。7.1.1.2变更通知当客户追加或取消订单时，市场以书而通知生管及物管。7.1.2产能确认、分析与评估7.1.2.1当计划生产Z数量超出工厂的产能时，生管依订单紧急度，再次与市场内勤确认，重新调整。文件编号QZYCG-C-15版本：A笫一次制

3、定U期2010.8.18页码第3页洪4页7.1.2.2物管依排定生产计划表追踪物料，有缺料时追踪采购部或H制车间材料状况。7.1.3拟定/修改生产计划7」31拟定生产计划生管按照机种结构和实际产线产能进行分析，按市场需求交期排定生产计划。7.1.3.2修改生产计划生管单位接到变更通知吋，必须重新调整生产计划。7.1.4派工/发料7.1.4.1生管依照生产计划排产开指令单，转生产单位备料，仓库按各型号配料表配料。7」42制造部接指令单后，根据生产时间进行计划。7.143物料单位备完料后通知车间领料，领料人员依配料表逐项清点无误后签收。7.1.5产前准备7.1.5」生管部按《规格书》进行配

4、料，并安排计划生产。7.1.6辅料检验7.1.6.1品管单位进行材料检验参考《进料检验管制程序》。7.1.7正式生产7」.7」制造部在各方面的生产条件准备齐全后，按排产计划上线生产。7.1.8制程控制7.1.8.1制造部按生产计划控制生产进度，严格按作业指导书控制质量状况，并执行相应质量改善措施，IPQC监控整个生产甜质状况。7.1.8.2工艺部制作相关生产流程及作业指导文件，并统计分析质量异常，确定相关预防改善措施。7.1.9进度跟踪7.1.9.1制造部填写生产H报表，供生管部评核及修正生产计划。7.1.9.2生管部根据生产状况，随时反馈销售部。7.1.10成品检验7.1.10.1依

5、《成品检验管制程序》执行。7.1.11入、出库7.1.11.1生产完成入库，生管部依销售部的发货通知单出货，具体作业参考《仓储管制程序》。7.1.11.2当生产过程由于特殊原因导致无法百分百满足客户需求时，应及时由业务与客户进行协商。按客户要求处理，同时由生管部召开会议，采取必要的纠正措施，以期能达到后续客户之交货需求。文件编号Q/YCG-C-15生管订单管理版本：A第一次制定日期2010.8.18页码第3页/共4页8记录8.1《生产计划》8.2《生产任务指令单》8.3《配料表》8.4《生产口报表》8.5《发货通知单》生管订单管理文件编号Q/YCG-C-15版本：A笫一次制定日期201

6、0.8.18页码第4页/共4页销售部生管部制造部采购部品管部生管部备注流秤图