精密模具有限公司供应商管理程序

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1、精密模具有限公司程序文件文件编号生效日期版次供应商管理程序页码1.目的:通过对供应商的评选、管理，选择合格Z供应商，以满足公司品质与交期的要求，并确保公司进料的品质及交期.2.范围：对公司产品品质有关Z供应商皆属Z.3.权责：3.1管理部：供应商寻找与资料建立.3.2品保部：样品的确认及供应商Z日常考核、评估、登录、及取消Z建议.3.3总经理：供应商登录及取消登录Z核准.4.程序：4.1供应商Z寻找与资料建立由釆购单位寻找有能力承接制造或出售予本公司产品有关Z各种物料Z供应厂商建立《供应商调查表》•4.2供应商Z评鉴与合格登录：4.2.1下列供应商可直接列为合格供应商：4.2.1.1由

2、总经理指定Z供应商.4.2.1.2通过国际标准IS09001质量体系认证Z供应商.4.2.2供应商的考核、评估4.2.2.1由模具部对供应商提供的材料进行评鉴，确认材料是否符合公司的质量要求，并将评鉴结果知会相关单位。4.2.2.2对经模具部评鉴送样质量OKZ供应商，根据顾客要求或总经理要求以及所供应产品对我公司产品的影响重要程度，如有需要进行实地评鉴时，由品保部协调模具部及管理部对供应商进行实地评鉴，编制实地评鉴报告，经总经理批准后，方可列为合格供方。4.2.3合格供应商登录经过4.2.2评鉴合格Z供应商，由管理部登录于《合格供方名录》，经总经理核准后成为我公司Z合格供应商。精密模具

3、有限公司程序文件文件编号生效口期版次供应商管理程序页码4.3合格供应商的年度评鉴考核4.3.1采购每年对合格供应商的交货状况进行考核，填写《供方评定记录表》・4.3.1.1质量考核：由品管根据供应商本月交货检验合格率进行考核记分（占50分）质量考核得分二合格批次/进料批次*504.3.1.2交期考核：由采购根据供应商本月交货准吋率进行考核记分（占30分）交期考核得分二准吋交货批次/进货批次*304.3.1.3协调性与服务考核（占20分）由采购依据：估价吋效5分；送样吋效5分；异常处理时效5分；协调配合度5分。估价在4小吋内得5分；按吋送样的得5分；异常处理在8小吋内完成的得5分；服务态

4、度好的得5分；其他递减.4.3.1.4得分在70分以上之供应商，采购作业正常进行；得分在70分以下者要求其改善；连续三次为70分以下者，减少釆购量，到改善为止；得分在60分以下者，停止采购，直到改善，再经过公司实地评鉴改善0K后方正常采购.4.4异常状况之管理当供应商送我公司的物料发现垂大质量问题或连续5批送货异常吋，需安排现场质量管理体系考核，具体参照4.2.2.2执行.5.相关文件《采购管理程序》6.相关记录《供方调查表》《供方评定表》《合格供方名录》精密模具有限公司程序文件文件编号生效日期版次供应商管理程序附件一流程图: