苏州汉扬精密电子有限公司供应商管理程序

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1、1.目的:为规范厂商管理﹐提升供货商进料质量水准,预防重大质量异常出现,特订立供货商管理程序,以达到管理好厂商之目的。2.适用范围MPTZ所有供货商的管理。3.权责3.1采购：负责新供货商的寻找，参与评估、量产后交期的管理以及与供货商的沟通。3.2品保SQA：负责新供货商质量的稽核，样品跟进，以及合格供货商定期与不定期的稽核与辅导。3.3RD/ME:负责新供货商技术能力层面的评估。4.定义4.1主要供货商:对最终产品的功能性有直接影响产品的供货商，或每月交货量较大的供货商。4.2AVL：ApprovalVendorList，合格供

2、货商名录。4.3KEYSUPPLIER：主要供货商中的对最终产品的功能性有直接影响产品的供货商，或客户指定需重点管理之厂商。5.作业程序DateRev.ChangesApprovedbyANEWISSUEPreparedby:Approvedby:Authorizedby:Effectivedate:表QAP-QM-0001A5.1流程：5.2说明：5.2.1供货商的寻找：5.2.1.1当公司采购、研发单位、产品管理单位,因业务需求需开发新供货商时，由采购作相应供货商的寻找，采购下发<<供货商问卷调查表>>，供货商如实填写，并附送

3、相关证明文件于其后，对供货商的基本情况进行收集整理。5.2.1.2当发生下列情况时，采购可免进行调查(符合任一条即可):1、MITAC母公司及MITAC集团所属之子公司及其合格厂商；2、营运规模与MITAC集团相等或以上之公司；3、客户指定之供货商。5.2.1.3采购整理后的供货商基本信息需直接交于SQA，以便查阅。5.2.2新供货商的评审：5.2.2.1供货商的体系评审：5.2.2.1.1采购根据情况排定新供货商的稽核计划，届时由SQA、采购、ME等部门依表QAP-QM-0002A据<

4、ist>>对供货商进行现场体系审查。主要是对供货商的品保体系﹑技朮能力﹑服务等进行评鉴审核,SQA整合Report。(如供货商报告上所列项目如设计﹐可将此项分数平均加于其他项目)。5.2.2.1.2供货商现场体系审查的结果评定：依据<>﹐评份在90~100分为合格(A等)﹐评分在75~89分为条件合格(B等)﹐75分以下为不合格(C等)。评分为A与B类供货商﹐可在一个月直接导入QPA的审查动作，但评分在C级的供货商，自行改善，有需要时，由采购提出复评，复评仍不合格时，直接取消其评审资格。5.2.2

5、.2QPA评审：当QSA评审合格之供货商，由采购按5.2.2.1.1之流程通知供货商进行QPA动作。稽核内容具本参见《SupplierQPALIST》。QPA时评价等级标准：(A等)Approve≧90%;(B等)70≦Condi-tionalApprove＜90%;(C等)NotApprove＜70%。A等厂商须于一星期内提出所有不符合事项的改善措施,B等供货商限三个月内改善完成。C等供货商自行改善，有需要时，由采购提出复评，经复评仍不合格者，直接取消其资格。供货商的改善状况由SQA进行跟进与结案。5.2.2.3当供货商属客户指

6、定、客户己SURVEY合格之供货商、省外厂商（包括海外）或供应商己明确拥有质量保证的相关证书(如:ISO9001&ISO/TS16949等体系证书时)，采购可知会SQA对此类供货商免于现场审查，但其认证证书复印件保存于SQA部门。5.2.2.4经评价为A/B等供货商，采购可直接将其列入<>中，当有需求时通知供货商打样。供货商样品承认参见<<外购物料承认作业规范>>之规定。5.2.3供货商按采购与品保要求进行生产与交货，具体见<<采购管理程序>>之规定。5.2.4供货商的日常管理：5.2.4.1SQA每年排定排程，对主要供

7、货商作例行稽核与辅导，每年至少一次。具体稽核内容参见<>与《SupplierQPALIST》。例行稽核之评价方式依5.2.2办理。5.2.4.2对被评为”A”级之供货商,SQA将建议采购增加其订单量；对被评为”B”级之供货商，维持其正常的采购；对被评为”C”级之供货商，SQA将建议采购减少其订单量，在未评审至合格供货商之前，采购不可发新品让其打样,SQA对其新产品不予承认。5.2.4.3在例行供货商稽核时被评定为不合格供货商，但由于产品的特殊性，或目前尚无合格之供货商作后补时，采购可提出<<特殊供

8、货商管理申请表>>，经相关部门与品保经理审核，总经理核准后，暂列入AVL中，但必须在备注栏中注明“特殊供货商”字样，SQA及采购部门仍需对特殊供货商进行管理。5.2.4.4IQC按<<进料检验作业规范>>与相应在产品的QII进料来料质量检验，建立所