管桩施工作业指导

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时间:2019-11-22

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1、PTC管桩施工作业指导书一、编制依据1、HN-D3标《施工图设计》2、《沪宁高速公路江苏段扩建工程管桩技术标准》3、省扩指《路基施工指导意见》暂行稿二、施工总体方案PTC管桩,处理深度>10m的软土,采用4)400-70先张法预应力栓薄壁管桩,静压法施工,压桩至设计深度后再浇注桩帽,铺筑碎石垫层和铺设双向钢塑土工格栅,形成复合地基。三、施工准备工作1、PTC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下:(1)静力压桩机:设计压桩力60吨(60T),要求静压机压桩力大

2、于100T,压桩速度一次压桩行程1.5m〜2.0m,静压机自带压力表并经过标定:(2)起重机(起吊重量N3T);长挂车;推土机;振动压路机(3)水准仪:经纬仪;皮尺;3m直尺;直尺;锤球绳;以上机械和设备数量至少要满足每个工点,每日连续正常施工及工期要求。2、其它准备工作(1)施工前根据地质资料和设计文件,了解现场的地质情况、水文情况、土层土质情况,根据设计文件和施工组织计划的要求,确定合理可行的施工顺序。(2)修建供工程施工所用的临时便道,做好施工时的排水措施。根据PTC桩的堆放数量,选择若干靠近临时便道,开阔平整的场地作为PTC桩的临时堆场。四、PTC桩的施工工艺2、P

3、TC桩的成品质量要求和检验标准扩建工程中的PTC桩,其外径为<1)400mm,壁厚70mm,长度宜选用6m、8m、10m三种规格,根据施工图设计文件的要求进行组合。根据设计文件屮单根桩的长度组合,单根桩组合不超过3节,施工时按照“长桩在下,短桩在上”的顺序进行施工。PTC桩成品的质量要求和检验标准详见《沪宁高速公路江苏段扩建工程管桩技术标准》。在每个工厂每批次的PTC桩进场之前,进行随机抽样检验,并附检验单,报监理工程师批准后方可进场。3、PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求PTC桩由丁长细比大、自重大,在起吊、运输过程中过大的动荷载易使PTC桩产牛环裂。正确的起吊方式是两支

4、点法或两头勾吊法,并在吊装过程中轻吊轻放,禁止采用拖吊的方法,避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时,必须有安全员在现场组织实施,监理进行旁站监督。汽车运输时用长挂车,桩的悬臂不超过1.5m,在汽车运输吋,应该绑固、分层叠放并错位布置,不宜超过5层。在工地现场堆放时,必须选择坚实平整的场地或垫木支承,堆高不应超过5层。其质量及检验要求见下表1:表1PTC桩的运输、起吊和堆放质量及检验要求检查项0质量要求检查规定备注检查频率检查方法1、管桩运输运输时的桩悬臂长度W1.5m随时皮尺测量2、管桩堆放场地坚实平整或垫木随时目测3、管桩堆高W5层随时目测4、起吊方式二端起吊随时冃测4

5、、PTC桩的施工技术要求(1)桩位放样:根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行放样,采用经纬仪定出桩位,用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩标记,并注意保护所作标记。(2)压桩:用钢绳绑住桩身单点起吊,小心移入桩机,然后调平桩机,开动纵横两向油缸移动桩机调整对中,同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查垂直度。第一节桩入土30~50cm后检查和校正垂直度,垂直度控制在0.5%以内,开动压桩装置,记录压桩吋间和各压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度lm/min~2m/mino(3)接桩及焊接要求:接桩时其桩头应高出地面1.0m左右;接桩前下节桩的桩头加上定

6、位板,然后将上节桩吊放在下节桩端板上,依靠定位板将上下桩接直,其错位偏差不应人于2mm;上下桩如有空隙,用锲形铁片全部垫实焊接牢固;管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽;焊接吋应分层焊接,在坡口四周对称点焊6点,焊接由两个焊工对称进行;焊接层数不得少于2层,焊缝应达到二级焊缝要求,焊缝不得有表面缺陷;焊接好的桩接头应自然冷却,冷却时间至少8min,严禁用水冷却。(4)送桩:送桩前用水准仪确定地面标高,在送桩杆上作记号,送桩过程屮进行跟踪,动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫,桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。(5)终止压桩:正常情况按设计压桩力送

7、桩,达到设计高程后要持续l()min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩,达到PTC桩的设计标高后可终压。在同…地质类型的地段,若出现静压力显著增加或送桩吋静压力显著减小等异常情况,需暂停施工并及时报告监理,分析和找出原因后解决该问题。(6)PTC桩的施工质量及报检要求见下表3:表3PTC桩的施工质量及检验要求检查项日质量要求和允许偏差检查频率备注检查频率检查方法1、桩位偏差土10cm抽查2%经纬仪检查纵横方向2、第一节桩垂直度<0.5%杳施工和监理记录经纬仪测量3、后续桩垂直度W1%查施工和监理记录经纬仪测量

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