整体金属大模板在煤仓施工中的运用

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1、整体金属大模板在煤仓施工中的运用一、煤仓施工的特点煤仓安仓体不同可分为：垂直式、倾斜式、混合式和水平式。本文涉及的是垂直式煤仓的施工工艺。由于煤仓是在采区环境中施工，以及其垂直布置方式，尤其是断面大且深度大的煤仓，给施工带来诸多困难，故传统垂直式煤仓的施工工艺具有不同于巷道和斜巷的特点。1、煤仓作业难度大，临时材料消耗多。（临时提升绞车、脚手架、拼装模板、封口盘等）2、煤仓施工危险性高，工程质量不易控制。（尤其是传统方法施工反向导井、仓体迎头放炮出肝、高空坠物和仓体混凝土质量等）3、施工方法特殊，传统工艺不能一次成巷，成巷速度慢。（一般首

2、先要施工导井，仓冒仓体掘进，临时支护，再施工下口梁体和分煤器，最后自下向上进行仓体永久支护混凝土浇筑。）4、施工组织复杂，外界干扰因素多。（井下环境复杂，工艺复杂，故煤仓施工组织较一般巷道复杂，受出肝、进料、放炮对周围环境的影响等）5、出肝、放炮困难。（尤其是断面大且深的煤仓，迎头出肝是一项重点难点工程，其次是大断面不能一次放炮，分多圈孔多次放炮，耗时费力）6、大型机械设备不便广泛应用。（尤其井下空间有限，诸如大型吊桶、小挖机、大型绞车等都无法应用）7、作业环境复杂，空间狭小。（无论是迎头还是煤仓上口，作业环境都是在相对拥挤的巷道中进行的

3、，尤其是上口还要有搅拌设备、提升设备、土产材料堆放、材料加工堆放等）二、垂直仓体煤仓施工的传统工艺1、导井施工对于下部有出口的竖井工程，井身开挖…般采用先导井后扩挖的施工方案。导井施工方法有正井法和反井法，正井法是由上向下掘一小井，这种方法工效低、不安全，除在特殊条件下已很少应用。反井法由下向上施工导井，肝石直接落到井底，施工速度高于正井法。反井法主要有木垛法、吊桶法、爬罐法、反井钻机法，深孔爆破,前三种需要施工人员进入工作面，存在较大的安全隐患，最后一种适应仓体深度不大的煤仓。反井钻机法实现了全机械化施工，不需要施工人员直接进入工作面，

4、并可以连续施工，具有效率高，速度快，安全性好等优点。反井钻孔即作为溜肝孔，又做为泄水通道、通风孔和爆破自市面。2、仓体刷扩及支护反井钻孔施工结束后，即可进行仓体刷扩作业，一般先要将煤仓上口锁口及仓体一部分（根据放炮安全距离）施工出来，再进行上口的临时提升天轮、绞车、封口盘等安装好。下口一般要使用耙肝机联合皮带或矿车出肝。再进行剩下的仓体刷扩和临时支护作业，直至施工到煤仓下口，再从下口搭设脚手架，利用拼装模板翻模或滑膜，自下而上进行混凝土浇筑，最后进行分煤器和大梁混凝土施工，进入安装工序。工艺流程如下：反井导孔一下口岀货系统安装一上口施工一

5、安装临时提升系统、封口盘等f自上而下仓体刷扩、临时支护f自下而上浇筑混凝土f大梁及分煤器施工f安装。大直径的煤仓仓壁施工中存在柔性滑膜容易扭转，偏斜和失圆的问，反井钻机导嗣法先施工溜肝眼，然后自上而下刷大至煤仓设计断面。在现场施工中，通过不断探索和改进施工技术，不但提高了施工速度，而且施工安全性好。该煤仓的施工建设取得了良好的经济效益。传统的煤仓施工多采用反井施工法，自下向上掘进小反井,采用四角木盘支护，然后自上向下刷大至设计断面•采用此法，钻眼困难，通风条件差，支设木盘困难,放炮易于倒盘，人在小反井中施工，安全没有保证，施工速度慢•采用

6、钻孔法施工煤仓，先用SGZ-LA型150钻机自上向下钻眼，爆破后由上向下刷大至设计断面，可较好地解决以上问题.三、本工程的工程概况张集矿新煤仓上口位于东、西翼暗主斜井机头嗣室，下口位于转载胶带输送机巷内。AHU!1、煤仓结构煤仓整体分为上口、仓帽、仓体、漏斗、下口等5部分共39m。上口长度为2m,断面形状为圆形，净直径为6m；支护形式为钢筋混凝土栓，浇筑厚度为500mmo仓帽高度为2m为园变断面，由上口净直径6m逐渐变大为净直径为10m的仓体断面，支护形式为钢筋混凝土確，浇筑混度为500mm；仓体设计为圆断面，长度为34.5m,净臣径10

7、m,支护里式为素磴，磴强度等级均为C35o漏斗斜交面呈55。夹角,漏斗采用铁钢砂妊浇筑，铁钢砂妊强度为C35o煤仓围岩主要为细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩。2、出肝、进料、提升、搅拌、通风等系统肝石由反井钻孔，直接溜到煤仓底部，利用耙肝机耙肝上皮带,进入矿歼石系统。进料由东翼暗主斜井至东翼机头爾室，经提升绞车下放至迎头。提升系统由提人绞车、天轮、钩头、吊桶组成，另外还有悬吊分灰器、风水管绞车，悬吊大模板的四台慢绞等。搅拌系统设置在煤仓上口附近，位于东翼暗主斜井巷道内，机头酮室作为临时料场，存放土产材料。通风采用反井钻孔自然通风，预留两路风筒备用

8、。3、本煤仓施工工艺1、反井钻采用反井钻机施工，钻孔在仓体中心，直径1.4mo2、先掘出煤仓上口、仓帽及仓体前3.5m,共7.5m。采用锚网喷进行一次支护，然后进行帮扎钢筋，立模统一浇筑。钢筋