整体不锈钢模板在t梁施工中的运用

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1、整体不锈钢模板在T梁施工中的运用黄侠新（广东省长大公路工程有限公司广东省广州市510620）摘要：随着现代建筑技术的不断进步，在T梁施工中，更加注重整体不锈钢模板技术的运用，要在整个工程建设中，形成稳定、固定的模板方式，全面为T梁模板建设提供良好的支撑。木文将围绕实际工程案例进行分析,针对原有工艺存在的投入劳力多、进度慢等问题，提出了一套桥梁整体不锈钢模板在T梁中的施工工艺，介绍了该工艺在施工中的技术要点及运用，并分析达到的效果。实践证明，该技术具有较好的推广作用。关键词：整体不锈钢模板；T梁；施工运用随着社会的发展，机械化施工越来越普及，安全施工的地位不断提升，整体不锈钢模板在T梁

2、施工中的运用优势明显，是一种创新施工工艺。在施工过程中，如果能结合工程的实际情况，充分利用技术要素，在结构上加以验算，也可尝试运用在上部现浇梁体的施工中，或运用在预制场预制大型构件上。1、工程概况广东省某高速公路预制场，主要负责一座特大桥跟两座大桥的T梁预制场，预制梁总数达854片，其中25mT梁70片，40mT梁784片。T梁施工保证脱模后具有良好的外观，除了使用的材料、混凝土浇筑工艺影响混凝土外观质量以外，模板的质量是至关重要的一个因素。模板的设计不合理以及制作的缺陷均会严重影响混凝土的外观质量。在模板制作时，厂家对于模板的尺寸、平整度控制不严，造成模板拼接时有较大的错台及尺、H

3、扁差较大的诸多问题存在。除此之外，模板的选材同样影响着混凝土的外观质量。为了建设一个具有代表性的标准化梁场，生产出異有出色外观质量的梁，该预制场采用不锈钢模板代替普通模板，这样可以减少雨季模板生锈，除锈耽误施工进度及影响混凝土的外观。2、工艺流程顺序工艺流程顺序：腹板钢筋的制作跟绑扎→波纹管定位跟安装→穿波纹管套管→端头模板的安装→整体模板安裝→面板钢筋的绑扎→负弯矩波纹管安装（25mT梁没有此步骤）混凝土整体浇筑→拆除模板→凿毛跟养生→钢绞线制作跟穿进波纹管→混凝土强度达到设计要求后

4、进行张拉→压浆封端（有的不需要此步骤）→吊装。3、模板选择开始为了节约成本，考虑采用了在5mm普通钢模板上粘贴-层0.8mm厚的不锈钢板作为模板，但是这样对于模板厂家的要求比较高，如果厂家焊接不牢或者在施工过程中模板变形容易导致不锈钢模板的脱落、夹层进浆等，这些将严重影响梁的外观及质量。为了不耽误工期及影响工程质量，经过业主跟施工单位协商后决定采用5mm厚的201不锈钢模板作为该预制场的模板面板。不锈钢是一种不易生锈的金属，但并非绝对不会生锈的金属。因为使用的条件或者使用环境不同，也会受到污染及生锈。这次我们的模板是委托某著名钢结构模板厂加工制造,模板制造成型后经

5、过了3道打磨处理,保证模板平面的光滑、平整，甚至是除去在加工过程中由焊缝、碰撞等引起的氧化膜破坏而引起的生锈。不锈钢不易生锈主要就是靠这层致密的氧化物保护膜，从而大大提高了不诱钢耐腐蚀的能力。但是在打磨过程在一定程度上会破坏这层致密的氧化物保护层，而iL在长距离的运输途中，模板的表面肯定是附着不少灰尘，模板到了工地之后,组织工人用干净的纱布蘸上用热水稀释的洗洁剂，清洗不诱钢模板板面并用大量清水冲洗干浄，防止有洗洁剂残留在模板，清洗完毕之后晾干。新投入使用的不锈钢模板清洗完毕之后必须经过适应性的预处理。在不锈钢模板表面上涂抹的脱膜剂渗透到模板的毛细孔中去，形成一层细致而坚固的黏膜保证以

6、后施工进行顺利及混凝土产品冇良好的效果。模板到施工现场做了预处理之后，对模板进行试拼检查模板的各项指标是否达到标准，试拼之后发现各项质量指标均优于以下的规范要求4、模板的组装（1）砼浇注T梁整体一次浇筑成型，模板安装就位后，吹洗模板内污物，底部不准有集水，经自检合格后再由监理工程师复查，合格后即可浇筑混凝土。砼在拌和站统一拌和，拌和砼用各种原材料必须经监理工程师检验合格后方可进场，严格按监理工程师已批复的配合比进行拌和，控制入模坍落度在16〜18cm,浇筑混凝土时采用附着式振动器跟插入式振捣器振捣相结合，分层振捣。分层厚度控制在30cm左右，用插入式振动棒振捣，棒头距模板间距不大于1

7、0cm,棒间距30cm,插入下层砼5cm,使上下密切接合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出，准确掌握振捣时间，做到既不弱振，又不过振，更不可漏振。(2)施工注意事项不锈钢模板拆模之后必须马上进行清洁，对于粘有少量混凝土模板的清洁，宜使用布、尼龙制海绵、刷勾、刷子等清扫用具吋，必须沿着不锈钢研磨条纹进行清扫。若做圆形清扫吋，混凝土不容易清除，并II会损坏表面光泽线条，模板的外观也随着时间推移而变得很难看。而且不锈钢模板更不可以采用钢制的清扫用具，如