组合钢模板在隧洞砼衬砌施工中的运用

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1、组合钢模板在隧洞碇衬砌施工中的运用摘要随着水电建设市场的蓬勃发展，小江小河的梯级开发引水式小水电也悄然兴起，小水电投资小，回报快。小水电中的引水隧洞多为小断面混凝土衬砌形式，而且洞身较长。对于这种小水电的引水隧洞轻衬砌若采用多套组合钢模板，既节省投资，又大大节省时间，加快工程进度。以云南苏帕河乌泥河电站引水隧洞轻衬砌中使用的组合钢模板的施工技术作一阐述，希望能为同类小断面隧洞観衬砌提供借鉴。1工程概况云南保山苏帕河流域乌泥河水电站引水隧洞工程位于龙陵县象达乡朝阳村，隧洞全长2475m。开挖为马蹄形状,混凝土衬砌根据不同围岩类别分A、B、C、D四种断面，

2、衬砌厚度分30cm、40cm、50cm、60cm,衬砌成形后洞径均为3.6moII类围岩A型断面衬砌时施工缝不设止水，且施工缝不做凿毛处理；在III类围岩B型断面衬砌、IV类围岩C型断面衬砌及V类围岩D型断面衬砌时，均设橡胶止水，伸缩缝填料采用三油两毡。隧洞内钢筋均不过仓缝；钢筋接头为焊接，单面焊10d,双面焊5d。2施工工作面和主要施工资源布置隧洞洞身总长2475m,单工作面最长为720m。为了使工程尽早完工、发挥效益，要求混凝土衬砌在三个月内全部完成。如果采用钢模台车，不但需要多套，而且每套成本至少需要40多万元，安装、调试钢模台车需花费大量时间（

3、至少需要15天），时间进度不易保证。经过多方论证讨论,引水隧洞全部采用组合钢模板进行混凝土衬砌，每套（12m长）10万元左右。每个工作面视长度配备两套或三套组合钢模板，可以跳仓浇筑，并有利于结构混凝土散热，避免温度裂缝。每个工作面布设一台HBT60型拖式混凝土输送泵。该泵水平输送距离为1500m,垂直输送距离为350m,理论输送量为60m3/ho3测量放样与基础面处理测量人员根据施工详图经测量放出结构物边线，测量重点把握衬砌底板高程，腰线位置，作为立设模板的依据；放样架立钢筋控制位置，便于准确地绑扎钢筋；所有放样点均采用不易被擦掉并且鲜艳显眼的记号标识

4、。在基础面处理之前，先通过测量确定洞室两侧腰线位置，一般每10m测量定出腰线位置，然后用喷漆作标记，标出桩号和高程位置，拉线绳定中心（见图1）,用与洞室同半径的竹竿绕中心旋转一周，检查洞壁是否存在欠挖的部位,如存在大面积欠挖，用手风钻钻孔，进行爆破处理。如存在个别点欠挖，用风镐进行处理，以保证满足设计衬砌厚度，底板是否欠挖可以自制标尺参照腰线点量测。此项工序做到位，方可进入基础面处理工序。将仓号内岩石表面的积水、泥浆、岩屑、油污等用高压水冲洗，其他有害的附着物和松散物、半松散的或风化的岩块等杂物人工清理干净。如地下水比较丰富，采取妥善引排。图14组合钢

5、模板的施工乌泥河引水隧洞栓衬砌采用组合钢模，每12m为一仓（视模板长度而定）。4.1布设支撑架立筋（以P3015模板为例，见图2）图2为了防止支撑架立筋施工完后露筋，可在架立筋与模板接触位置布设混凝土垫块。4.2钢拱架试拼钢拱架共分为四片，其中三片为等同大小，弧长L=3.56m,另一片L=0.316m,作为楔子，方便拆模而设置的，放在顶部位置。在使用钢拱架之前，可在洞外采用架子管进行拼装，必须保证拼成的圆形拱架周长为10.996m（直径d=3.5m）,并用喷漆编号，以备配套使用。（钢拱架见图3）o4.3安装模板以P3015和P2015圆弧模板为例。拼成

6、11.3m圆弧（直径3.6m）需37块P3015圆弧模板和1块P2015圆弧模板。安装模板前，要将模板面清理干净，并涂刷脱模剂。在安装模板时，先安装底部模板，要注意模板定位，以隧洞中心底板架立筋为分界点，中心位置为一块P3015圆弧模板，然后再安装其两侧模板，每侧安装6块P3015模板，然后将整个仓号的底模安装好后，再安装钢拱架。在安装钢拱架时，必要时可通过使用手拉葫芦，使钢拱架与模板紧贴，然后，用铅丝将拱架和模板连为整体。仓号内模板安装完毕后，要使用架子管将钢拱架连为整体。4.4设置抗偏移和抗浮装置为了保证成形混凝土满足设计要求。抗偏移锚杆装置要和底

7、板架立模板钢筋在同一位置，抗浮设置要在模板安装完后设置，其位置要在钢拱架上面，受力面积要大，要做到每一棍钢拱架上都要设置抗浮装置。如果有千斤顶，最好使用千斤顶，它可以重复利用，操作简单，减少了材料投入。另外为了防止底部和腰部抗浮筋在结构面出现露筋问题，可在抗浮筋和模板接触处采用混凝土垫块形式。抗偏移和抗浮型式见图4。