汽化冷却系统指导书(陈源)

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1、《新设备投运安全方案与措施》二炼钢3#转炉（电气仪表）作业指导书批准人：批准部门：车间批准人:审核人：编制单位：自动化车间技术组二O——年二月二目录1、3#转炉汽化冷却系统1.1设备基本概述1.2设备基本参数121给水泵主要参数122循环水泵主要参数1.2.3软水泵主要参数124主要的控制参数1.2.5主要工艺装置和设备126汽包自动排气阀1.3水泵工作原理与主电路图131给水泵主电路图1.3.2给水泵软启动器工作原理1.4设备启动前确认1.5设备操作控制说明151汽化冷却系统起动条件及控制方式1.5.2汽化冷却的设定方式和控制方

2、式1.5.3汽化冷却的冋路设定方式1.5.4装置或对象的控制方式1.5.5汽化冷却仪表回路说明1.5.6密封蒸汽1.5.7给水泵组1.5.8软水泵组1.5.9循环泵组1.5.10汽包紧急排气阀1.6注意事项1.7常见故障及处理方法1.1设备基本概述本作业指导书仅供热负荷试车前培训和指导用，汽化冷却系统是与转炉吹炼过程结合最为紧密的辅助系统之一，其工作状态和转炉炼钢的顺序过程协调，该系统的主要工艺目的是降低转炉煤气的温度，汽化冷却系统出现故障，吹炼不能开始，该系统所提及的参数和联锁都可能在空负荷联动试车或热负荷试车后进行修改。汽化冷

3、却系统的主要工艺系统有除尘器、汽包、蓄热器、外送蒸汽系统、软水共给系统、加药装置、给水泵组和循环泵组，该系统利用水的汽化冋收转炉煤气屮的物理热。汽化冷却系统是连续运转的，只是在冶炼周期的不同时间，其控制状态和设定值需要跟随变化，吹炼阶段，建立并维持汽包压力和水位的稳定。1.2设备基本参数1.2.1给水泵主要参数软启动器：QB42-160AC380V1台交流接触器：CJX4-330NF+F3-20D330AAC220V电机：Y315L1-2功率：160kW电压：380V电流：282A△接法2800r/min1.2.2循环水泵主要参数

4、交流接触器：GSC1-115+F3-20D115AAC220V电机：Y225M-245kW1台1.2.3软水泵主要参数变频器：6SE6440-2UD37-5FB1接触器：CJX4-185NF+F3-20D330AAC220V电机：Y3-250M-2功率：55kW2965r/min电压：380V电流：99.8A△接法1.2.4主要的控制参数汽包压力和液位蓄热器压力和液位除氧器压力和水位外送蒸汽前/后压力1.2.5主要工艺装置和设备转炉煤气收集和冷却系统汽包及其给水系统除氧器系统蓄热器和中压、低压蒸汽系统1.2.6汽包自动排气阀交流接

5、触器：GSC1-09+F3-20D9AAC220V1.3水泵工作原理与主电路图1.3.1给水泵主电路图KM1m器冋步交压勇图1交流电机软启动控制原理成器次给水泵为旁路型，在电动机达到额定转数吋，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。(1)启动过程：首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压，达到工频电压后，旁路接触器接通。然后，软启动器从该回路中切除。(2)停止过程：先启动软启动器与旁路接触器并联运行，然后切除旁路，最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止

6、。1.3.2给水泵软启动器工作原理图2启动旳电隹曲线图3停车旳电压曲线软启动器采用三相反并联品闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电

7、网避免了谐波污染。软启动器同吋还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自市停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2,3o1・4设备启动前的确认1.4.1检查汽包、安全阀、放散阀、高低水位计是否灵活好使，指示是否准确，读数是否清晰。1.4.2检查操作电脑画面各指示讯号和报警以及就地仪表是否灵活好使、清晰准确。确认各指示讯号和电气有无问题。1.4.3检查各泵体、阀门是否有卡阻。1.4.4检查各手动和自动控制阀阀门状态，1.4.5现场和远程手动调试泵组和自动控制阀门完好。1.4.6确认自动

8、控制阀门处于自动状态。1.5设备操作控制说明1.5.1汽化冷却系统起动条件及控制方式给水泵组工作泵无故障。汽包水位高于L4值。除氧水箱水位高于低二值。蓄热器水位高于低二值。汽化冷却系统的起动是指在冶炼周期之前先运转汽化冷却系统的设备并建立吹炼准备所