汽车纵梁喷丸作业指导书(实用)

《汽车纵梁喷丸作业指导书(实用)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、零部件喷丸作业指导书文件编号：版本号：A编制：审核：会签：批准：零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页1、2、3、4、5、工艺守则本作业指导书适用于公司加工车架纵梁及加强梁的通过式抛丸生产线。所用丸料不得受潮、含油，或夹带杂物；根据丸料实际消耗情况，及时补充丸料，并做好丸料的回收工作。每班生产前，检查抛丸机各润滑点是否均已加注润滑油；检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物。了解待处理零部件的规格和表面状态，以便于设定工艺参数。钢材锈蚀等级钢材表面状态描述备注A级钢材表而完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有什么腐蚀。工件运行速度佼快B级钢

2、材表面已开始发生腐蚀，部分轧制氧化皮已经剥落。工件运行速度中等C级钢材表面已大量牛锈，轧制氧化皮已因锈蚀而剥落，并有少量点蚀。工件运行速度慢D级钢材表面已全部生锈，轧制氧化皮已全部脱落，并普遍发生点蚀。此钢材不能使用严禁处理瓢曲（钢板因横向和纵向都出现弯曲而形成的瓢状缺陷）超标的钢板，以免损坏设备，造成事故。严禁重叠、搭头、潮湿、有油污的钢件进入抛丸机。编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期处数更改文件号签字及日期标记处数更改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页6、QH1204通过式抛丸清理机主要技术参数：进出口尺

3、寸：宽X高=2100mmX300mm辐道有效工作宽度：2000mm清理等级：Sa2-Sa2.5(GB8923-88A-B)工作速度：0.5-3m/min(变频调速)抛丸器最大抛射速度：70-75m/s丸料直径:4>0.8-4>1.5mm总功率：140kw编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期标记处数更改文件号签字及日期标记处数更改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页7、除锈等级和除锈方法:除锈等级处理方法处理手段达到要求Sal喷射、抛射喷（抛）棱角砂、钢丸、断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。

4、Sa2彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。Sa2.5非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表血的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，至少有95%面积无任何可见残留物。Sa3除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附看物都完全除去，具有均匀多点光泽。St2手工、动力工具使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。St3除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。AF1火焰火焰加热后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕

5、迹，应仅表而变色。BF1CF1编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期处数更改文件号签字及日期标记处数更改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页喷丸工艺流程1、手工预处理—2、上件（人工）—3、抛丸（自动）—4、下件（人工）—5、检查，合格入库编制/日期审核/口期会签/口期批准/口期标记处数更改文件号签字及日期标记处数史改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页工序号工序名称本工序工作内容1手工预清理1、对纵梁及加强梁表面质量状态进行目视确认，如有油污、污垢则用布巾进行清除

6、，如有水分、潮湿则送至烘房烘干。2、禁止有水、油污、污垢的工件进行抛丸处理。注：带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘形成油泥，影响涂装质量，同时油污将堵塞除尘过滤，导致降低过滤的使用寿命，严重时将堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。带水工件抛丸后，极易产生锈蚀，影响涂层质量；其次，水进入抛丸机可以导致钢丸生锈、灰尘结块，造成抛丸机丸粒输送系统和除尘系统堵塞，严重时导致两系统报废。工艺参数材料工具和工装工艺参数名称工艺参数范围材料名称型号名称型号（编号）布巾编制/口期审核/口期会签/日期批准/口期标记处数更改文件号签字及H期标记处数更改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文

7、件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页工序名称本工序工作内容上件工具和工装1、按设备操作要求打开电气柜等各处电源，并检查抛丸机各处系统是否正常工作。2、操作上线吊具将纵梁及加强梁吊至上料输送辘道上。要求：1、吊具吸附零件牢固，无晃动现象。2、纵梁及加强梁外表面向上；工件长度方而与车昆道垂直；工件之间平行,间距100mm,防止翼面抛丸不净。工艺参数工艺参数名称工艺参数范围材料名称型号（编号）编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期标记处数更改文件号签字及日期标记处数更改文件号签字及日期零部件喷丸作业指导书文件编号：产品型号通用共页产品名称纵梁及加强梁第页