模具专业导论大作业模板

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1、模具导论大作业1模具制造技术发展趋势（或其他题目，或自拟题目）1.11.21.32对模具行业的认识3本人的学习计划大作业题目（完成之一）：•1、模具制造技术发展趋势•2、模具的发展趋势•3、模具工业在国民经济中的地位和作用•4、模具设计技术综述•5、其他或自选题目要求：1、5000字以上；2、有中心思想；逻辑性强；图文并茂；3、按照学术论文格式排版（提供模板）；4、打印上交.'模具现代技术综述及发展趋势1、模具现代技术综述现代工业的发展，对模具技术的要求越来越高。在现代机械制造业屮，模具工业已成为国民经济屮一•个非

2、常重要的行业，许多新产品的开发和生产，在很人程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重耍。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。传统模具1.1、现代技术的发展发向1.1.1高精度现代模具的精度要求比传统的模具精度至少要高一个数量级。1.1.2长寿命现代模具的寿命比传统模具的寿命耍高出5〜1()倍。如现代模具一般均可达到50()万次以上，最高可达6亿次Z多。1.1.3高生产率由于采用多工位的级进模、多

3、能模、多腔注舉•模和层叠注犁•模等先进模具，町以极人地提高生产率，从而带来显著的经济效益。如用四工位的注塑模生产塑料汽水瓶，每小时可生产8000件以上。1.1.4结构复杂随着社会需求的多样化和个性化以及许多新材料、新工艺的广泛应卅，对现代模具的结构形式和型腔要求也日益复杂。若采用传统的模具制造方法，不仅成本高、生产率低，而且很难保证模具的质虽要求。传统模具设计制造技术，根本不能满足市场对模具的要求。因此,研制和开发新的模具设计、制造技术势在必行。模具CAD/CAM和RT(RapidTooling)技术正是在这种形势

4、下被开发出来的，并在现代模具的生产屮发挥了重要作用。1.2模具CAD/CAM技术应用特点模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分别发展的基础上发展起來的，它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的E跃。采用单独的CAD和CAM技术设计生产模具，就其整个生产过程来看，与传统模具设计生产过程没有什么本质变化，仍然分成两个环节一设计少制造，且二者Z间有着明显的分界，图纸是它们之间传递信息的最重要的手段。模具CAD/CAM则是把CAD和CAM紧密地联系起來，实现设计制造一体化，其实质是设计与制造的综合计算机化。在C

5、AD/CAM系统屮，产品的几何模型是关于产品的最基木核心数据，并作为整个设计、计算、分析过程中最原始的数据。其结果可运用数据库和网络技术将其存储和直接传送到住产制造环节的各有关方面，从而实现设计制造的一体化。这时，图纸不再是设计与制造环节的分界线，也不再是制造过程的唯一依据，在系统中传递的是整个设计、计算、分析后所获得的大量信息。1.2.1知识、技术密集，综合性强模具CAD/CAM技术是由多种先进制造技术和计算机技术的综合，其知识、技术高度密集，涉及学科领域多，知识面广，技术性更强，这就要求从业人员不仅要有较高的专

6、业技术和技能，而且要有多学科的综合知识和技术。1.2.2生产率高，经济效益显著模具CAD/CAM技术可以极人地提高生产率和经济效益，据有关资料统计分析，用传统的方法制造模具，从设计到制成产站交货，人约需要儿个月的时间。而采用模具CAD/CAM技术则可缩短为十儿天其至儿天的时间，这就为企业在激烈的市场竞争小赢得了时间，以创造良好的经济效益。1.2.3有利于提高模具的标准化程度，极大地发挥人的创造性标准化工作可有效地促进模具CAD/CAM技术的发展，阳模具CAD/CAM则耍求模具设计过程的标准化、模具结构的标准化、模具

7、制造过程的标准化和工艺条件的标准化。1.2.4更新速度快，初始投资大模具CAD/CAM技术的更新速度快，能适应市场形势的变化，为企业帯来很高的效益,但它的初始投资却是巨大的，这也是制约模具CAD/CAM推广应用的一个重要因素。1.2.5适应性广模具CAD/CAM技术不仅能适应于大型金业，而且也适用于中、小型企业，而且仍然是在不断发展中的技术，其发展的最高阶段是计算机集成制造系统（CIMS），其冃标是模具制造的全盘白动化，这就要求有较长时间的研究开发和巨额的资金投入。人们相信，随着CAD/CAM技术的不断发展和完善，

8、必将在机械制造业中发挥巨大的作用，为社会带來不可佔量的经济效益。1.3高速铳削技术的发展高速铳削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表而质量，而且与传统的切削加工相比具有温刃•低（加工工件只升高3°C）,热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料（如镁合金等）加工；还由丁•切削力小，可适用丁•薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料（