模具钳工实训指导书

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1、模具钳工实训指导书一、目的及要求模具钳工是利用虎钳及各种手工工具、电动工具、钻床以及模具专用设备来完成目前机械加工还不能替代的手工操作，并将加工好的工具零件按图纸装配、调试，最后制造出合格的模具产品。模具钳工实训的目的是，一是训练学生掌握模具钳工的基本操作，主要包括:划线、钻孔、狡孔、铠孔、攻螺纹、套螺纹、粘接、研磨、抛光、测量和简单的热处理等；二是训练学生掌握模具零部件的加工制作方法，模具装配、修理、调试和检验的技能。要求如下：1、在普通钳工操作训练的基础上，训练学生熟练使用模具钳工常用的工具和设备；2、掌握模具钳工的基本操作技能；3、基本掌握模具零部件的加工制作方法。二、实训内容1、掌

2、握公差与技术测量的基本知识，常用测量工具；2、常用划线工具使用；3、划线的步骤和方法；4、掌握平面锂削、蕭削、手锤使用的基本方法；5、常握锯条的选用及锯削方法；6、常用孔加工设备使用；7、模具零件的钻孔、饺孔、攻螺纹步骤与方法；8、用砂纸研磨成型表面；9、抛光工艺步骤与注意事项；10、模具零件成型表面抛光；三、实训课时：4学时四、实训步矚4.1模具拆卸及其装配复原模具拆卸：在拆卸模具时，可一手将模具的某一部分（如冷冲模的上模部分、注射模的定模部分）托住，另一手用木锤或铜锤轻轻地敲击模具的另一部分（如冷冲模的下模部分、注射模的动模部分）的座板，从而使模具分开；然后用铜棒顶住销钉，用手锤将销钉

3、卸除，再用内六角板手卸下螺钉和其他紧固零件。模具装配复原：一般与模具拆卸的顺序相反，在模具测绘所形成的模具装配图基础上进行，并月•在装配复原的过程屮不断修正装配图上的错误。先装工作零件；再装配推料或卸料零部件；然后在各模板上装入销钉并拧紧螺钉；最后总装其它零部件。4.2钳工平面及孔加工及抛光训练工件、工具、量具准备：①工件35或45钢，备料，26mmX26mmX21mm,101mmX61mmX21mm钢板各一块；②工具250mm（2号）、200mm（3号）钳工锂（平锂），划线工具、锯弓、锯条,①5mm、09.8mm＞①8.5mm钻头，①10mm圆柱饺刀，M10丝锥、饺械及扁塞和锤子等；③量

4、具T分尺、游标卡尺、R30半径样板、90°角尺、塞尺等；④150、200、400、800粒度号砂纸。①按图1屮的3要求锂修四方体；②修整内四方复合件外形基准，使互相垂直，并与大平而垂直；③按图样尺寸划线，并认真校核所划线条的正确性，内四方线条可用加工好的四方体校核；④钻排孔，用扁黎黎去余料，并粗锂削靠近划线线条；⑤粗、细锂内四方至尺寸要求，并用外四方体试配，保证互换和间隙要求；⑥细锂圆弧面至尺寸要求，并保证形位公差值；⑦锯角至尺寸要求，注意平而度和表而粗糙度要求；⑧钻、饺、攻螺纹，保证三孔距30±0.15mm的尺寸要求及螺孔轴线与大平面的垂直度要求；⑨抛光成型表而；4个tfc

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