机械基础李兴亚

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1、第二章1、带式输送机结构:71—张紧滚筒：2—张紧装艮3—装料漏斗；4—改向滚筒：5—支承托辐6—环形带；7—卸载装置^8—驱动滚筒；9—驱动装置工作原理：工作时，在传动机构的作用下，驱动滚简8作顺时针方向旋转；借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表fffiZ间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动；当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上，并随带向前运送至工作位置。当需耍改变输送方向时，卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送；如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置7,物料直接从环行输送带6右端卸出。2、斗式提升机1—进料口：2、5、12—孔口；3—料

2、斗；4、7—输送带：6—外壳:8—驱动滚筒外壳；9—驱动滚筒；10—卸料口；11—张紧装置卸料方式：倾斜斗式提升机构造：牵引件、滚筒（或链轮）、张紧装凰、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。垂直斗式提升机-ftfha）离心式卸料:利用离心力将物料从卸料口卸出•这种卸料方式适用于粒度小.流动性好、磨蚀性小的物料；b）重力式卸料:依靠物料本身的自重卸料•这种卸料方式适宜提升块度较大，磨蚀性强及易碎的物料；c）离心重力式卸料:利用离心力和重力的双重作用卸料.这种卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料；装料方式：⑴按装料位置可分为底部装料和屮间装料两种型•式⑵按装料方法可分为

3、吸取装入（挖取法）和直接装入（撒入法）两种方式。吸取式:将物料加入升送机底部，由运动着的料斗挖取捉升。它适于屮小粒度或粉末状或烧损性小的物料,山于物料的阻力小，故粒度可以有较高的速度（0.8-2.0m/s）o赦法则是将物料直接撒入运动着的料斗而被捉升。它适于人块或磨损性大的物料，一般料斗采用紧密布置，故其速度较小，般不超过1.0（m/s）。3、螺旋输送机乂名“搅龙”，是一种不带挠性牵引件的连续输送机械，它利川螺旋的转动将物料向前推移而完成物料的输送。主要适用于各种需密闭输送的松散的粉状、粒状、小块状物料，多用于短距离的水平输送，例如对面粉、谷物、水泥、砂、煤粉、小块煤、卵石等

4、物料的输送。在输送过程中,还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等操作。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。第四章图4・5筛面的组合（a）筛余物法；（b）筛过物法；（C）混合法1.筛余物法：筛余物法如图4・5（a）所示。将前道筛面的筛余物送至后道筛面再筛，图中所示筛分产品从I至UIV以次渐粗，这种筛面组合的特点是先提细粒后握粗粒。它的优点是粗粒料的筛分路线K，筛面的检査、淸理、维护方便。缺点是所冇大粒物料要从每层筛面流过，不但筛面易磨损,而且多数粗物料阳碍细粒料接触筛孔，降低筛分效率。2.筛过物法：筛过物法如图4-5（b）所示。将前道筛而的筛过物送至下道筛而再筛

5、。筛分产品从I到IV以次渐细，先提粗粒后提细粒。它的优点是使筛面的负荷减轻，有助于提高筛分效率，同时筛面配置空间较紧凑。3.混合法：混合法如图4・5（c）所示。这种方法综合了前二种方法的优点，因此流程可以灵活多变。不同的筛分物料，都要根据其物料的具体特点，粗细粒的含量以及筛分的耍求，來确定筛而的纟n•合方式。第五章1、离心分离原理：离心分离设备是利川分离筒的高速旋转，使物料中具有不同比重的分散介质、分散相或其他杂质在离心力场中获得不同的离心力，达到分离的目的。离心设备分类：1）按离心分离因素：常速离心机a<3000高速离心机300050002）按

6、操作原理：过滤式、沉降式、分离式离心机3）按操作方式：间歇式、连续式离心机。2、膜分离技术超滤（UF法）和反渗透（RO法），两者待点、各自优点及比较（孔径和操作压力）。超滤利用半透膜的微孔过滤以截樹溶液中大溶质分子，反渗彻底将溶质和溶剂分开想比较而言，超滤的孔径大、操作压力小。第六章果蔬破碎机械与设备：果谎打浆机、榨汁机第七章1、液体混合的目的与原理低、中粘度食品以对流混合为主，高粘度食品以剪切混合为主。2、低粘度液体混合的设备搅拌机结构和设备特点见书P172。搅拌器安装形式：立式中心、偏心式、倾斜式、底部、旁入式搅拌安装形式。搅拌旋形状：浆式（平浆式、框式、锚式）搅拌器、涡

7、轮式搅拌器、旋浆式搅拌器。挡板用途：为了加强轴向混合，减少因切向速度所产生的农面漩涡。第八章浓"是从溶液中除公部份溶剂的操作过程。呈液相物料中:溶剂对流扩散作用＞液相表面去除物料处于低溶剂含•啟（约30%）的和对稳定状态常用的浓缩方法：常压加热浓缩、真空浓缩、冷冻浓缩.结晶浓缩物料的水分（溶剂）含量一般可在3%〜11%左右，甚至更低。

8、I煤从仅品或食品物料中除去水分的过程。物料内部的溶剂辿珥sr常用的干燥方法仃：门然干燥（晒十、风干）和人丁干燥（常压加热干燥、真空加热F燥、红外线干燥、微波干燥、冷冻升华