接触网维修作业指导书

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1、接触线检调一、周期200km/h及以下区段正线检调周期为12个月，侧线为24个月。二、适用范围适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。三、作业项目校正接触导线线面、校正接触导线波浪弯、测量接触导线磨耗、检调接触线拉出值（之字值）、检调接触线高度、检查接触线补强四、技术标准1、在曲线区段，接触线与承力索的连线应该垂直于轨平面，直线区段接触线呈“之”字型布置。2、接触线之字值、拉出值（含最大风偏时跨中偏移值）应符合：200km/h以下区段：直线区段200-300mm；曲线区段根据曲线半径不同在0—350伽之间选用。200km/h及以上区段：设计值土20mm,并保证

2、在0-300mm间。同时，应满足受电弓动态包络线的要求。3、接触线髙度应符合：（1）最髙髙度不得大于6500mm,最低高度不得小于5700mm。（2）当隧道间距不大于1000m时，隧道内、外的接触线可取同一高度。（3）符合设计要求，并结合接触线坡度同时调整。4、接触线坡度（工作支）应符合：（1）标准值：120km/h及以下区段W3%o；120~160km/h区段W2%°；200km/h区段W2%。；坡度变化率不大于l%o;安全值:120km/h及以下区段W5%o；120~160m/h区段W4%o其他同标准值。（2）160km/h及以上区段定位点两侧第1根吊弦应等高，相对定位点的高度允许偏差±1

3、0mm；但不得出现V字型。（3）200km/h区段相邻两吊弦的高差不得大于lOmmo相邻两悬挂点的高差不得大于30mm05、接触线不得偏磨和扭面。6、接触线硬弯不得超过0.2mmo7、200km/h及以上区段，正线接触线不允许接头。200km/h以下区段，正线接触线接头不超过2个，接头处必须有负驰度。8、接触线接头距悬挂点的距离应不小于2m。9、中心锚结所在跨距内避免出现接头，各接头距离不小于150m。10、接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换；接触线接头、补强处过渡平滑。该处接触线高度不应低于相

4、邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0—10mm,必要时加装吊弦。（查表待定）11.200km/h及以上区段，在电连接、中心锚结等集中负载处，接触线高度比相邻吊弦分别高出0—10mm、10-15mm©12、接触网动态检测应符合：（1）200km/h以下区段：硬点＜50g；200km/h及以上区段：硬点＜60g。（2）弓网接触力在40-200N范围内。13、一个锚段内接触线和承力索接头、补强和断股的总数量应符合下表的规定（不包括分段、分相及下锚接头）运km/h标准值安全值限界值锚段长度在800m及以下锚段长度在800m以上锚段长度在800m及以下锚段长度在800m以上vW12003434120〈vW16

5、002424v>16002424接头距悬挂点应不小于2m,同一跨距内不允许有两个接头。14、各部螺栓紧固力矩符合要求。五、作业组织人员：6-8人（不包含地线及防护人员）。工具：激光测量仪、钢卷尺、滑轮组、手锤、钢丝套子、校正扳手、温度计、工具包、游标卡尺、手扳葫芦、紧线器、平挫、断线钳、五轮电车线校直器、力矩扳手、塞尺、平板尺等。材料：定位环、定位线夹、开口销、0）3.5软态不锈钢丝、吊弦线夹、吊弦、接头线夹、接触导线、各种型号螺栓等。技术资料：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图、接触线导线磨耗换算表。六、作业程序（一）校正接触导线线面1、接触线线面不正时，易造成线夹偏斜和打、碰弓，可

6、利用校正扳手整正线面。2、若一跨距内线面普通偏斜，则需用两个校正扳手从一个定位开始，一步一步校正至另一个定位。作业时，一个校正扳手卡着导线固定不动，用另一个校正扳手卡着导线向相反方向轻轻扭动，随后放开扳手,观察导线线面是否平整。如果不平整，反复校正，直至使线面平整。3、若一个跨距内只有少数地方线面不正，则可以用3个校正扳手，两个扳手固定两边不动，中间一个校正扳手扭动，直至使线面平整。注意事项：1、在使用校正扳手时，要2-3人同时校正，每人负责一个校正扳手。2、校正导线时要轻轻给扳手加力或减力，不可急剧加、减力，避免扳手反弹或脱落。3、在校正导线时，避免产生新的导线扭面。（二）校正接触导线波浪弯

7、当接触导线有波浪弯时，可使用1米的平板尺紧靠接触线的下面，使用塞尺测量接触线与平板尺之间的间隙，当间隙＞0.2mm时，使用五轮导线校直器校正导线波浪弯。首先将五轮校直器卡在导线波浪弯平顺的一端，给五轮校直器加力，顺导线方向轻轻推动五轮校直器,直至推到导线平顺的部分为止。一般均需要反复校直，且向硬弯两侧分别扩大1米，直至接触线硬弯小于0.2mm的标准为止。注意事项：1、在给校直器加力或卸力时，要逐步