常减压焦化车间现场应急预案

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1、屮国石汕化工股份有限公司塔河分公司管理体系常减压焦化车间现场应急预案文件编号SHTH-T4.04.00.016.2009版本/修改A/O第1页共41页目录1目的32适用范围33应急响应程序44应急预案54.1紧急停工54・2降温降量循环64.3原料事故及处理64.3.1原油中断74.3.2焦化炉进料中断74.3.3常压炉进料中断84.3.4减压炉进料中断94・4操作事故及处理104.4.1电脱盐罐超压104.4.2冷换设备憋压漏汕104.4.3炉管烧穿114.4.4炉管结焦114.4.5燃料气带油124.4.

2、6塔顶回流带水134.4.7分懈塔冲塔134.4.8焦炭塔冲塔144.4.9常压塔冲塔154.4.10真空度下降164.4.11水封破坏174.5公用系统事故174.5.1系统停循环水174.5.2系统停除氧水184.5.3系统停低温水194.5.4停电204.5.5系统停1.OMPa蒸汽214.5.6系统停3.5MPa蒸汽224.5.7停风244.5.8瓦斯中断124.5.9氮气中断254.6设备事故及处理264.6.1电脱盐电极棒击穿264.6.2焦炭塔底盖或顶盖泄漏着火274.6.3辐射泵漏油着火284

3、.6.4鼓风机引风机停运处理方案284.6.5气压机停机处理方案294.6.6换热器漏汕着火应急处理预案304.6.7蒸汽发牛器泄漏应急预案304.6.8水涡伦故障应急预案314.6.9液环泵故障应急预案324.6.10减压抽真空系统应急预案324.6.11液态姪泵泄漏334.6.12减压塔泄漏应急预案344.7其他364.7.1硫化氢泄漏应急预案364.7.2中子料位计发生放射事故的应急预案374.7.3卡钻应急预案384.7.4氨水泄漏应急预案394.7.5DCS故障应急预案395支持性文件406记录40

4、7附加说明401目的为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，规范应急管理工作，提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置突发事件的能力，预防和控制次生灾害的发生，保障职工和公众的生命安全，最大限度地减少财产损火、环境破坏和社会影响，促进常减压焦化车间生产的安全、稳定和可持续运行，结合生产特点，特制定本预案。2适用范围本预案适用于常减压焦化车间突发事件的应急处理。人员发现事件笫一人职责1、迅速向中控室报告。2、在确保口身和他人安全的情况下，釆取措施控制事态。当DCS系统、可燃气体（H2S）报警

5、仪报警或工业电视屏幕出现异常画屮控室操作人员I1、接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。2、当DCS系统、可燃气体（出S）报警仪报警或工业电视屏幕出现异常画面时，通知所属岗位职T到报警现场检查处置。当班班长1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、立即组织向119或急救中心报警，向公司应急响应中心办公室（调度）、车间值班干部和领导报告。3、组织本班应急响应人员进行应急处理。午间领导3应急响应程序1、接替班长成为现场指挥员，成立常减压焦化车间应急处理领导小组2、并确认现场正在进行的

6、应急措施是否合理有效。3、负责协调外部力量参与应急抢险。4、负责采取措施确保区域内其他生产的安全。5、负责常减压焦化乍间级应急程序的终止。4装置事故应急预案4.1紧急停工步骤处置负责人发现界常1、生产操作出现严重故障，如原料长吋间中断，炉管烧穿等急需装置停工的现象；2、设备出现严重故障，仪表控制系统故障以及设备泄漏引起火灾无法控制、炉管穿孔、常压塔或分懈塔漏汕严重着火或其它设备发牛•爆炸火灾事故等急需装置停工的现象；3、公用工程出现严重故障，如循坏水，电，中压蒸汽，净化风，燃料等动力系统出现长吋间中断或严重故

7、障急需装置停工的现象；4、发生重大事故，经努力处理仍不能消除或继续扩大；5、主要机泵（如闪底泵、常底泵、辐射进料泵）发生故障无法维持正常运转且备用泵乂无法启动;班长事件笫一发现人事件第一发现人报告时语言简洁清晰，讲明事件发生地点、事件、装置设备运行情况，班长立即纟R织木班人员进行应急处理。事件第一发现人预处理班长发布命令，组织实施紧急停工预案；班氏系统报警DCS系统显示紧急报警内操现场确认、报告发现装置需紧急停工事件后，班长应及时向车间值班干部、分公司调度报告，并根据现场情况确定是否报告治安消防中心，班员听从

8、班长统一指挥协调；班长危害识别1、人员烫伤、烧伤；2、设备泄漏着火烧坏、重点设备憋压损坏；3、不合格产品串入罐区，污染人罐；全体班员处理原则1、主要防止加热炉结焦，富气压缩机组损坏，保护辐射泵、高压水泵等关键设备完好；防止高温阀汽封结焦，高压窜低压，设备憋压泄漏着火；2、生产塔时间较短的，冷焦应冷透，防止出现软焦，做好物料平衡，防止满罐、抽空等次生事故的发生；班长全体班员处理方法1、班长立即向车间值