600 MW超临界机组启动调试安全事件分析

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1、第10卷(2008年第9期)电力安全技术A而翥篙600MW超临界机组启动调试《安全事件分析_》翟德双(淮沪煤电有限公司田集发电厂，安徽淮南232098)’[摘要]回顾了田集发电厂2台600MW超临界燃煤机组近半年的启动调试过程中所发生的多起安全事件，包括3次锅炉爆管、4次ETS保护动作跳机、5次MFT动作熄火停炉、6起异常事件，总结了相应的原因和处理措施，并交流了对机组启动调试安全工作的7点体会。[关键词]超临界机组；启动调试；安全事件1主设备简介通过对运行参数和整个启动过程的分析，采取了一系列针对性措施，取得了明显效果，主要包括田集发电

2、厂是一座采用“煤电一体化”模式经以下几个方面：营的坑口电厂，是。皖电东送”规划的首选项目之(1)优化旁路控制方式，修改控制逻辑和定值，一，总规划容量为4X600MW。机组投产后通过以提前开大高压、低压旁路调整门，增加锅炉点火华东电网向上海地区送电，以缓解华东电网的供电初期和低负荷阶段过热器、再热器通流量，保护过紧张状况。热器和再热器的运行安全。该电厂一期工程为2台600MW超临界燃煤发(2)加强运行燃烧调整控制，提高燃烧的稳定电机组，于2005-07-21开工，分别于2007-07-26性。加强对等离子点火方式的认识和使用熟练度，和200

3、7-10-15投产。2台机组所配汽轮机为上海降低一次风速，提高等离子燃烧器对应的A磨煤机汽轮机有限公司制造的N600-24．2／566／566型超出口风粉混合物的温度，使一次风的着火点提前，临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中增加炉膛的燃烧率。压合缸、反动凝汽式汽轮机，设高、低压两级串联(3)加强锅炉湿态运行的给水控制。采取多种旁路系统，旁路容量为35％BMCR；锅炉为上海运行方式，努力提高给水温度，降低给水流量运行，锅炉厂有限公司制造的SGl913／25．4一M967型超增加锅炉的蒸发量比例，降低各级汽温；合理控制临界参数变压运

4、行螺旋管圈直流锅炉，为单炉膛、使用减温水量，调节好各级蒸汽温度，避免减温水一次中间再热、四角切向燃烧、平衡通风、固态排过调。渣、露天布置、全钢构架、全悬吊结构兀型燃煤锅2．2局部过热引起末级再热器爆管炉，配置6台中速磨煤机直吹式制粉系统，采用等2007-07-02，l号炉末级再热器管发生爆管，离子方式点火(四角A层布置)，启动系统采用容量爆破口位于第16屏第ll根管子炉前侧下弯头外弧为30％BMCR的不带循环泵的内置式启动系统；发处；第10根管子上有明显被冲刷的沟槽痕迹，第11电机为上海汽轮发电机有限公司制造的THDF一118／56型水一

5、氢一氢汽轮发电机，额定功率600MW，根管子外圈表面有较厚的氧化层，且大部分已脱功率因数0．9，采用自并励静止励磁系统。落，周围其他管子均没有出现严重氧化现象。爆口周围有氧化痕迹，外表面有高温过热后产生的较多23次锅炉爆管裂纹，均平行于爆口方向。2．1分隔屏过热器引起超温爆管本次爆管是由管子局部过热所致。由于管子内2007—06—0I，锅炉启动初期，由于对直流锅部存在异物，影响了管内介质的正常流通而产生局炉的结构性能的认识和实际运行经验不足，运行调部过热，较长时间的过热使管子内外壁均发生了较整控制不当，使锅炉过热器蒸汽通流量较少，造成严重

6、的氧化，并在晶间产生了微裂纹，微裂纹逐步分隔屏过热器冷却不足，导致超温爆管及定位管变扩展聚集，最终在应力较大和管壁较薄的外弧处发形错位。生了爆管。一O一A电力安全技术第10卷(2008年第9期)而意斋蒹爆管发生后，由于管子内的介质压力高、流速2299r／min、低压差胀为一1．02mm时，保护动作快，已将管子内的堵塞物冲掉，所以现场无需再清跳机。冲转前，低压差胀只有1．928mm。在其他参理，仅对损坏的管子进行更换处理即可。数没有变化的情况下，由于泊桑效应，机组冲转到2．3结构设计不当引起低温再热器爆管全速过程中，一般低压转子膨胀特别明显

7、，有4～52007-07-12，l号炉低温再热器管子间连接板iilm的变化，高压转子有l～1。5mm的变化。在高、的角焊缝两端产生裂纹并引起爆管，水压试验检查中压差胀表计上反映为：汽轮机启动阶段差胀向负发现，低温再热器第43，44，56，57排均在58m处方向变化，打闸停机后差胀向正方向变化。在冲转有漏点。过程中，由于没有注意到低压差胀缩小，从而造成本次低温再热器泄漏的原因主要是结构设计的了跳机。问题。由于低温再热器管子之间全部用铁板焊接连事故后对运行控制做了如下调整：在温态、热接，导致整个管屏刚性增大，膨胀时互相约束，再态启动状态下，控

8、制低压轴封进汽温度在220℃左加上管系在运行期间存在振动，使连接板的角焊缝右，尽量使低压差胀在冲转前正值数提高(宜维持在处应力增大；其次，连接板的焊接工艺也存在问题，4mm以上)，保持真空在高