毕业设计指导-用于带式运输机的传动装置设计

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1、目录I1设计任务11.1设计题目11・2设计要求11.3设计数据12传动方案的拟订22.2方案比较：32.3确定设计方案：43电动机的选择，传动系统的运动学和动力学的计算43.1选择电动机43.2计算总传动比和各级传动比的分配53.3计算传动装置的运动和动力参数54零件的设计计算74.1传动零件的设计计算74.2轴的设计计算及校核144.3轴承的选择和计算274.4键连接的选择和校核304.5联轴器的选择和校核314.6箱体的设计325润滑和密封的选择和计算345.1润滑的选择和计算345.2密封的选择356减速器附件的选择356.1通气器3

2、56.2轴承盖（材料为HT150）356.3油面指示器356.4油塞356.5窥视孑L及视孑L盖356.6起吊装置356.7起盖螺钉356.8定位销357设计小结36参考文献361设计任务1.1设计题目设计用于带式运输机的传动装置。◄—1—►FV——>A11动力及传动装置图1.1带式运输机1・2设计要求工作条件：一班制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间，包括）卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F屮考虑）。使用期限：十年，大修期三年。生产批量：10台。生产条件：中等规模机械厂，可加工7・8级精度齿轮及蜗轮。动力來源：电力，

3、三相交流（220/380V）。运输带速度允许误差：±5%o设计工作量：1、完成装配图一张（A0或A1）2、零件图两张（工作齿轮、轴各一）3、编写设计说明书一份（按论文格式打印）1.3设计数据指导老师分配数据为下表1-1：表M已知条件输送带拉力F/N输送带速度v/（m/s）滚筒直径（mm）数据编号（A8）40001.64002传动方案的拟订2.1参考传动方案：'I'rztrf方案52.2方案比较:方案优点缺点外带式单级圆柱齿轮减速器（方案一）结构简单，价格便宜。传递效率中上，工作平稳性较好，有过载保护，要求制造及安装精度较低，润滑要求不高，环境

4、适应性一般。小功率传动，单级传动比较小，外轮廓尺寸较大，传动精度低，无自锁能力，使用寿命短，缓冲吸振能力不好。两级展开式圆柱齿轮减速器（方案二）大功率传动，传动效率高，单级传动比适中，传动精度高，使用寿命长，环境适应性一般。在减速器中应用最广泛，常用于载荷较平稳的场合。工作平稳性一般，缓冲吸振能力差，无过载保护，要求制造及安装精度高，无自锁能力，润滑要求高。齿轮相对于轴承不对称分布，要求级具有较大刚度。高速轴应布置在远离扭矩输入端的一边，以减小弯曲变形而引起的载荷沿齿宽分布不均的现象。两级同轴式圆柱齿轮减速器（方案三）大功率传动，传动效率高，

5、单级传动比适中，传动精度高，使用寿命长，环境适应性一般。箱体长度较小，两大齿轮浸油深度可大致相同。轴向尺寸及重量较人，高速级齿轮的承载能力不能充分利用，中间轴较长，刚度差，仅能有一个输入端和输出端，限制了传动布置的灵活性。单级蜗杆减速器（方案四）传动比大，结构简凑，外输入与输出轴垂直交错传动，冲击载荷小，传动平稳，可有自锁能力，传动精度高，价格相对便宜。适合在工作温度较高、潮湿、多粉尘、易爆、易燃场合适用。下置式蜗杆减速器润滑条件较好，应优先选用（yW4m/s）o传动效率低，仅适用于中小功率传动。无过载保护，制造及安装精度要求高，要求润滑条件

6、高。当蜗杆圆周速度太高时（Q4ni/s）,搅油损失大，采用上置式，此时，蜗轮轮齿浸油、蜗杆轴承润滑差。两级圆锥-圆柱齿轮减速器（方案五）传动精度高，外廓尺寸较小，用于输入轴与输出轴相交而传动比较大的传动，使用寿命长。圆锥齿轮应在高速级，以减小锥齿轮尺寸并有利于加工。缓冲吸振性能差，要求制造及安装精度高，要求润滑条件高，工作平稳性一般。环境适应性一般。2.3确定设计方案：本课题由指导老师指定使用单级蜗杆减速器这种传动方案，我分析其原因为如2由工作条件可知，载荷要求平稳，室内有粉尘环境下，应差用结构简凑，传动平稳,且对工作环境要求不高的减速器，而

7、单级蜗杆减速器（闭式）是较佳选择。一班制，单向连续运转，表明蜗杆传动的传动效率低、单向自锁性能够适用。单级蜗杆减速器的使用寿命较长，能满足三年大修期限和10年使用期限的要求。而对于可加工7-8级精度齿轮及蜗轮的中等规模机械厂，其10台批量生产的生产力来说，生产能力满足其实际情况和要求，且生产单级蜗杆减速器相对成本较低，盈利率较大。综上所述，对于木设计要求，使用单级蜗杆减速器是较优设计方案，其各项特征都满足设计要求，其整体性能优于其他方案。故，本文最终选用单级蜗杆减速器作为该带式运输机的传动装置。3电动机的选择，传动系统的运动学和动力学的计算3

8、.1选择电动机3.1.1选择电动机的系列按工作要求和条件可知，选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相交流异步电动机，电压380Vo3.1.2计算电动机功率由工作条