质检人员作业指导书

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1、质检人员作业指导书淮安汉邦万融建材有限公司二0—一年五月二十六日淮安汉邦万融建材有限公司编号HBWR/HA—04—2011版次第A版质检人员作业指导书实施日期2011年4月1日页码第01页共54页质检人员质量控制作业指导书一、质量责任:质检人员负责从原材料进场至混凝土输送至浇筑部位的全过程的质量检查工作,在必要时有权暂停生产,暂停运输卸料等,以即及吋停止影响混凝土的因素发牛或将影响降低至最低程度。二、工作流程1、对进场材料的检查质检人员每台班至少应对进场材料检查两次,即接班时和进料过程屮或交接班前一段时间内进行。对

2、原材料主要进行如下项目的检查:砂、石目测其含泥及泥块含量,颗粒形状,含水情况等,必要时取料进行检测;水泥、外加剂等了解其品种、厂家、仓号及库存情况等。2、混凝土开始配料前,试验人员应测试砂石含水率(每班至少做一次),同时了解工地施工对混凝土性能要求等。3、根据实际了解情况进行开盘生产配合比计算和开具,并及时交给搅拌楼操作人员,生产配比单发放前必须经另外一名质检人员复合签字确认。淮安汉邦万融建材有限公司编号HBWR/HA—04—2011版次第A版质检人员作业指导书实施日期2011年4月1日页码第02页共54页4、在搅

3、拌楼操作人员输入配比时必须进行如下检查:首先要求操作人员检查确认搅拌楼计量是否准确;材料的品种规格使用是否正确,特别是对外加剂、水泥和粉煤灰等胶凝材料使用情况进行确认;搅拌的时间是否符合要求;各配比材料数据输入是否正确即各种材料使用量是否准确等,并进行开盘鉴定记录认真填写。5、各项前期检查合格后可进行混凝土开盘生产,开盘后试验人员应及时做好出机混凝土质量检查,着重检查混凝土出机坍落度等和易性能,目测混凝土泵送性能,按规定要求(连续生产不超过100盘)抽取混凝土强度试块,至少留置两组,必要时测试混凝土出机温度、缓凝时

4、间等。6、开盘后试验人员检查发现混凝土和易性或泵送性能指标不能满足要求时,应及时进行配比适当调整并做好调整记录,如进行微调仍不能满足要求时应及时通知技术负责人进行分析处理,严禁质检人员私自强行调整混凝土并放行。7、质检人员有权决定抽取混凝土试样时间和车次,生产部门驾驶人员必须给予配合,质检人员及时做好试块制作记录。8、质检人员在头三车后,应到施工现场对混凝土质量进行跟踪检查,对发现问题除应采取必要的措施外,还应将问题上报给相关部门或领导进行处理。淮安汉邦万融建材有限公司编号HBWR/HA—04—2011版次第A版质

5、检人员作业指导书实施日期2011年4月1日页码第03页共54页9、质检人员除开盘时要做进行坍落度检测外,每台班应根据实际方量,不超过…百盘抽取一次并进行记录,同时经常性到施工现场跟踪了解混凝土现场质量情况。10、在生产过程中,如发现不合格混凝土应立即查明原因及时进行汇报处理,同时做好退废料处理记录。11、质检人员在混凝土连续生产时要做好交接班制,并填写必要的交接班事宜及注意事项,以达到下一班明了上一班的生产情况和下一班应继续完成的有关事项,以保持工作的连续性。12、在混凝土生产控制过程中为保证工作的连续性和控制中不

6、空岗,在下一班试验人员未到场时,上一班试验人员不得离场,并及时向有关人员汇报。淮安汉邦万融建材有限公司编号HBWR/HA—04—2011版次第A版质检人员作业指导书实施日期2011年4月1日页码第04页共54页砂子颗粒级配试验操作规程一、操作步骤1、对需要检测的料堆上均匀分布八个取样点,对每个取样点在取样前应先将表层铲除,然后从不同取样部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品,其合计最少取样量不得少4.4kgo2、将试样缩分致约1100kg,放在烘箱中于(105±5)°C下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛除大于9.5m

7、m的颗粒(并算出其筛余百分率),分为大致相等两份备用。3、称取试样500g精确至lg,将试样倒入按从大到小组合的套筛上,然后进行筛分.4、将套筛置于摇筛机固紧,摇lOmin取下套筛按筛孔从大到小逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并玫下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,依这样的顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。5、称出各号筛的余量,精确至lg,试样在各号筛的筛余量不得超过淮安汉邦万融建材有限公司编号HBWR/HA—04—2011版次第A版质检人员作业指导书实施日期2011年4月1日

8、页码第05页共54页按式A*d1/2/200(A表示筛面面积,d表示筛孔尺寸)计算的量,超过时应按下列方法Z—处理:〈1>、将该粒级试样分成少于按上式计算出的量,分别筛分,并以筛分之和作为该号筛的筛余量。〈2>、将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀,称出其质量精确至lg,继续筛分,计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。二、结果计算与评定1

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