1000MW超超临界机组邻机加热技术应用

1000MW超超临界机组邻机加热技术应用

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1、电力安全技术第l8卷(2016年第l期)1000MW超超临界机组邻机加热技术应用李彦民(中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司,河I南平顶山467312)[摘要]火电厂超超,临界机组正常冷态启动过程时间较长,启动成本较高,且存在安全隐患。介绍了某公司2×1000Mw超超临界机组冷态启动过程中采用邻机加热技术的情况,分析了其安全性和经济效益。采用该技术既提高了机组启动的安全性,又取得了显著的节能效果。[关键词]超超临界机组;冷态启动;邻机加热;节油0引言地劣质烟煤为主,均为中高灰、低硫、中低发热量、巾挥发分娴煤。100

2、0Mw超超临界机组常伶态扁动时间长达l0}1以,燃油、给水等资源消耗人,稿动2邻机加热技术简介成本较高;巾于燃片】劣质烟煤,启动发命性也较羞。某发电公州l,21000MW超超临界机组邻机加热技术的总体思路是采用蒸汽替代燃采用邻机加热技术启动,改善了启动点火、燃烧条油和燃煤对锅炉进行整体预加热,使锅炉在点火时件,提高j给水温度,实现_r机组的安全肩动,已处于⋯一个“热炉、热风”的热环境。机组冷态启时也节省了人帑燃油。动阶段,利用邻机冷再汽源加热2号高加,尽量提高给水温度,使其达到热态冲洗温度190℃,即在1设备概况锅炉

3、不点火情况下可以完成初期阶段的热态循环冲洗。1,2号机组邻机加热气源分别取自1,2号机某公到1期2台l000MW机组的汽轮机、锅组冷再至辅汽管路上,再分别经过气动截止阀、电炉和发电饥分别由哈尔滨汽轮机厂、东方锅炉厂和动阀形成邻机加热联络管。气动截止阀前及电动阀哈尔滨电机厂提供。1,2弓机组分别于2010—11—后均接有疏水管路,疏水经疏水阀排至1,2号机23,2010—12—08投产。锅炉型式为超超临界参数、凝汽器。在邻机加热联络管路上引接2路汽源分变压直流炉、炉膛、-一次热、平衡通风、露天别至l,2号机组一段抽汽电

4、动门后进人2号高加,岛式布髓、吲态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对管路上增加2个电动阀和1个气动调整阀,2个电冲旋流燃烧方式,II型锅炉,型号为DG3000/26.15动阀前后均接有疏水管路,疏水经疏水阀排至l,ul。锅炉侧=耳热蘸汽温度605℃/603C,2号机凝汽器。邻机加热系统如图l所示。再热蒸汽』K力26.I5MJa/5.26MJ_】a。锅炉燃烧方设嚣锅炉邻机加热肩动系统是为在锅炉不点式为m屙墙对冲旋流燃烧,每台锅炉配6层燃烧器,火的情况下,通过该系统将锅炉给水加热至锅炉热前斤j墙各3层,层各8只,共48只燃烧

5、器。锅态清洗要求的温度,以便缩短启动时间,达到节油、炉采片】微油点火方式,【f1t火器点燃轻柴油,节煤、电的目的;同时在锅炉点火前提高炉膛温再点燃煤粉的二级点火系统;微油点火系统安装在度,有利于锅炉初期点火及燃尽率。前墙最下层燃烧器t。I,2号机组技改增加l『1套两饥相互贯连的邻机加热系统,利用邻机冷再蒸3邻机加热冷态启动情况汽加热小机2离加,从而提罱给水温度,提高拎态动的发全性干¨经济。锅炉设计燃烧煤种以木以l_号‘机组某次启动为例进行说叫。l号机一一第l8卷(2016年第l期)电力安全技术组于20131l14T0

6、4:26与电网解列停机备用。耿的粘附,甚二次燃烧等戚胁。2013~1卜25T15:00得到调度同意启动的通知,于19:O0锅炉上水完成,投入邻机加热系统。26日5邻机加热启动经济效益分析02:00将水冷壁出口温度加热到177℃,启动锅炉各风机;02:30点火;06:50冲转;07:54定速;采用邻机加热系统的冷态启动方式,可以缩短07:58并网,l0:54机组负荷升至500MW。1号机锅炉启动时间,减少锅炉投油时间和投油量,提高组此次邻机加热冷态启动与正常冷态启动的耗油及燃煤的燃尽率,节能效果显著。下面以该电厂l号耗

7、时情况如表l所示。机组邻机加热冷态启动为例,进行经济效益分析。51计算的边界条件给水泵(1)锅炉启动均需经过冷态清洗阶段,且运行方式完全相同,运行费用也相l亩J,故以下分析计算仅考虑锅炉进入热态清洗阶段后产生的运行费用。(2)燃油价格:8000元/t。(3)标煤价格:700元/L。(4)除盐水价格:8元/t。(5)电费:0.42元/kWh。5.2经济效益分析(1)汽量消耗。热念冲洗方式:机组启动时,邻机本机给水泵出口门汽源汽源利用邻机高排蒸汽最大加热蒸汽流量约193.23图1邻机加热系统t/h,最小加热蒸汽流量约18

8、.07t/h,按运行持续时间6h计算,耗汽总量约633.91t。折算为供表12种冷态启动耗油及耗时情况热量为1908.29GJ,卡H当_r约70t标准煤,燃煤点中’至费用约49020元。hh断油,h投~入⋯油怆⋯情⋯况油,肇t正常冷态启动6.5l2.5底层微油{大油枪35(2)水量消耗。以100t/h的换水量维持系统邻机加热冷态启动4l2.5底

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