邻机加热系统在超临界机组的应用

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1、第37卷第8期华电技术Vo1．37No．82015年8月HuadianTechnologyAug．2015邻机加热系统在超临界机组的应用牛利权(浙能宁夏枣泉发电有限责任公司，银川750002)摘要：介绍了邻机加热系统的类型、优点、投入前应具备的条件以及投退注意事项，以某电厂两台机组邻机加热系统使用情况为实例，对邻机加热系统在超临界直流机组启动过程中的经济性和安全性进行了分析并提出了应用建议。关键词：超临界机组；邻机加热；启动；热态冲洗中图分类号：TM621．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2015)08—0056—03加热系统的应用提供了很好的机会。0引言1．

2、1邻机加热系统类型由于直流锅炉对炉水品质要求严格，因此对于邻机加热系统主要有3种类型。停运时间较长的机组，为了保证锅炉受热面内表面(1)通过邻机为待启动机组辅汽联箱供汽，机清洁，必须进行锅炉清洗。锅炉清洗的主要目的是组启动时通过辅汽在除氧器内进行混合式加热，以清除沉积在受热面上的盐分和腐蚀生成的氧化铁等提高机组给水温度。因除氧器一般设计压力为杂质。锅炉清洗分为冷态清洗和热态清洗，其中锅1．12MPa，给水最高加热温度为120℃，所以仅靠除炉冷态清洗不需要点火，热态清洗要求锅炉点火升氧器启动加热系统，不能满足向锅炉提供190℃热温、升压将分离器出口汽水混合物加热至190℃后态

3、清洗水的要求。进行冲洗(当水温达到190℃左右时沉积物的质量(2)将邻机辅助蒸汽引入锅炉水冷壁下降管或浓度达到最大)。水冷壁下集箱，机组启动时在汽包上水后投入加热在没有邻机加热系统的情况下，锅炉冷态清洗蒸汽。此种加热方式也称为邻炉加热，因直流锅炉完成后，便可启动锅炉风烟系统和燃油系统进行点没有汽包，无法形成水循环，因此该加热方式主要用火，待制粉系统启动后控制锅炉升温、升压速率，将于汽包锅炉启动系统。分离器出口压力和温度控制在要求的范围内进行热(3)机组启动时由运行机组提供冷段再热(以态清洗。热态清洗时定期化验炉水的水质，当分离下简称冷再)蒸汽，通过2高压加热器(以下简称器出

4、口工质P(Fe)<50L时热态清洗结束，锅炉高加)采取表面式换热方式来加热给水。此种加热才可以继续升温升压。超临界锅炉热态冲洗时间较方式可以与第1种方式结合使用，作为给水的二级长，如果机组设计、安装了邻机加热系统，机组冷态加热，可以进一步提升给水温度，完全能满足锅炉热启动时不进行锅炉点火就可以实现热态冲洗。态冲洗的需要。某电厂一期为2台660MW超临界燃煤汽轮发1邻机加热系统电空冷机组，在机组设计安装时就充分考虑了超临邻机加热系统的实质就是在机组停运的情况下，界机组启动过程中的能量消耗与氧化皮脱落问题，利用邻近运行机组的蒸汽加热待启动机组的给水，通同步设计安装了邻机加热系统

5、。锅炉额定工况下冷过把给水加热到一定温度来预热锅炉受热面，从而减再蒸汽设计压力为4．368MPa，温度为314℃，再热少锅炉启动初期加热本体的燃油、燃煤消耗量。因锅蒸汽流量为1783．2t／h，该厂在设计时保留冷再至炉不需点火，锅炉主要辅机均不必开启，可节约厂用2高加管道系统，增加邻机供2高加供汽电动门、电，降低机组启动成本，避免锅炉冷态启动初期制粉调整门、逆止门以及相关疏水管道，同时增加了2系统投入后对受热面的热冲击，达到改善炉膛燃烧热高加疏水至除氧器电动门及调门。邻机加热系统布环境的目的，还可有效防止超临界直流机组氧化皮的置如图1所示。生成和脱落。当前各电厂一般均同步建

6、设2台机组，1．2邻机加热的优点单机运行时另一台机组启动的机会较多，这就为邻机(1)锅炉上水后投入邻机加热系统，锅炉无需点火即可完成热态冲洗，节约机组启动燃煤及燃油，收稿日期：2015—01—27；修回日期：2015—07—08如图2所示。