运用qc方法提高轻烃脱水效果

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1、运用QC方法提高轻桂脱水效果一、选题理由王窑集中处理站轻疑综合利用工程现有2套稳定装置，均为微止压加热闪蒸工艺，在原油稳定过程屮，总会有水蒸气连同轻质组分一同被拔岀，在随后的处理工艺中，如此部分水不能完全脱岀，不但严重影响轻绘质量，在冬季生产运行中，还极易造成下游管线冻堵。2001年12月至2002年1月，王窑站由于管线频繁发生冻堵、其至冻裂事故，累计影响稳定开T天数10天。二、现状调查王窑站B前轻绘生产工艺如K：L外销出，但根据2002年运行情况來看，仍有大量的水从罐区脱出。虽然在外销之前，可继续从罐区

2、脱水以保证轻怪质量，但给下游生产运行带来困难，特别是冬季极易造成冻堵事故的发生。2002年1-7M轻姪罐区脱水量统计单位：t月份1月2月3月4月5月6月7月脱水量21.3931.72735.9227.2323.246&0418.19轻油产量14931462154615139991113838轻油含水1.4%2.2%2.3%1.8%2.3%6.1%2.2%净化油含水0.24%0.560.39%0.27%0.44%0.68%0.32%三、奋斗目标降低进罐轻桂含水率，提高轻桂品质，减少罐区冻堵事故的发丰。活动前

3、活动后四、原因分析降低轻坯含水率原料人员及设备五、要因验证为了调查清楚影响轻怪含水率的因素，小组进行了细致的调查工作，从工艺、设备、环境、原料等各个方面反复讨论，找到了影响轻桂脱水效果的主要因素。我们取了2002年1・5月影响轻怪含水率因素的数据制表序号控制点百分数1三相分离器工艺不合理852三相分离器运行参数不合理423空冷制冷效果并304进装置原油含水高215环境温度变化大111、三相分离器运行参数不合理。水和轻姪是互溶的，水在轻炷中随着温度的降低，溶解度降低,溶解水慢慢沉降析出，在轻泾中以游离水状态

4、存在。在现场生产运行中表现为，冬季三相分离器脱水量明显大于夏季。2003年5月，我们对2套稳定装置不同工况下的脱水情况分别进行调查，调查结果见下表：2003年5月15-20日稳定空冷运行情况对比表1井空冷2#空冷运行温度°C轻疑泵进口含水率%运行温度°C轻桂泵进口含水率%451.8604.5452.1552.8502.3502.1603.2522」654.0501.6从上表可以看出，三相分离器运行温度低，有利于轻坯脱水。王窑2套稳定系统空冷在夏季运行时空冷设计温度在50-65°C之间，根据现状來看，应保持

5、在45-50°C左右运行。2、三相分离器脱水工艺不合理。"三相分离器、脱水由图来看，由于集水包容积较小（仅为0.15m3）,而油水出口又相距很近，操作弹性极小，脱水和出油过程中易造成油水混合，影响到脱水效果。3、空冷制冷效果差调查发现，由于运行时间长加上腐蚀等原因，2套稳定空冷管束均有不同程度的损坏，为维持生产，采用两端封堵的方法来暂时保证运行。此情况己严重影响空冷运行效果，而三相分离器运行温度最终取决于空冷制冷温度。在冬季，由于气温低，对脱水效果的影响并不明显，进入夏季，特别是中午，空冷温度将是影响轻姪

6、脱水效果的主要原因。4、来油含水超标当原油进入稳定塔，一般塔顶压力在0.2MPa左右，塔顶温度在115・125°C,在此操作条件下，原油中的水除部分在精憾段塔板上冷凝，将大部分从塔顶蒸出，通过气相进入三相分离器，如原油中含水超标,势必造成三相分离器脱水负荷增大。5、环境温度变化陕北地区昼夜温差较人，最高可达±15°C，该套稳定空冷运行调节依靠人工，造成三相分离器运行温度不平稳，既而影响脱水效果。六、制定对策我们根据主要原因制定了如下对策：1、三和分离器工艺不合理与设计单位联系，将三相分离器一次沉降脱水改为

7、二次沉降脱水。改造后工艺见下图：进口三相分离器脱水立式脱水罐轻姪出口脱水2、三相分离器运行参数不合理夏季启运稳定系统水冷装置，保证三相分离器运行温度。3、空冷制冷效果差更换空冷。4、进稳定原油含水高与上游单位联系，提高进稳定前净化油合格率。5、环境温度变化大提高操作人员责任心，每天早、中、晚根据环境温度调整空冷风扇角度，改变制冷效果。七、实施情况1、2002年11月，我们对稳定装置三和分离器脱水工艺进行了改造，并对易发生冻堵的部位增加了伴热和保温。2、2003年6月，检修了稳定装置水冷系统，并投入使用。3

8、、计划于2004年更换空冷。4、2003年3・1月，上游进稳定净化油含水合格率达到98%o5、2003年6月开始，严格工艺纪律，制定出切实可行的考核办法。八、效果评价2003年1・7刀轻炷罐区脱水量统计单位:t月份1月2月3月4月5月6月7月脱水量7.8914.6215.7316.49.88312.6714.81轻油产量4901240.1892.1809.1469.15081527轻油含水1.6%1.2%0.8%0.9%0.6