运用QC方法,提高巷道质量

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1、QC活动小组总结一、小组概况中煤三-1-一处矿建32队QC小组现有成员8名，小组成立后坚持学习QC的基础知识及工具的使用方法，平均接受QC教育52小时以上。小组充分发挥QC质控作用，使我队承建的-800ni胶带暗斜井工程，在施工中工程质量、施工速度不断提高，得到了矿方的肯定。QC小组成员一览表表1姓名年龄职务组内职务受训时间侯元明45队长组长58王建彬46书记副组长58高合彬31技术员副组长58王道平46副队长组员52许青37班长组员52杜名营35班长组员52常恒军40班长组员52张传军29班长纟52制表；高合彬2006年12月5口二、工程概况由我矿建32队施工的-800m胶带暗斜井工程:-

2、800m胶带暗斜井设计全长1090米，净宽5.2米，净高3.9米，荒断面为19.58平方米。胶带巷穿过的岩层主要为3下煤及顶板粉砂岩、泥岩。泥岩厚度为0.7〜2.82m,粉砂岩厚度为0.72-15.22m,多数大于3m,局部地段相变为砂质泥岩、细砂岩顶板。底板以泥岩为主，砂质泥岩次之，总体上是一单斜构造，地质条件复杂，裂隙及断层发育。三、选题理由及工作目标1、选题理市由于-800m胶带暗斜井施T断面大、近期岩石破碎、松软，放炮后巷道成型差。给矿方造成极坏影响，为扭转被动不利局面，我队决定利用矿方12月5日质量验收日后这一时机，根据现场实际情况，重新修改爆破说明书的内容，抓好光爆。理论和实践相

3、结合，科学管理、严细施工，重树我队形象。我队QC小组抓住这一契机，做好施工的各项准备工作，决定通过QC小组活动，提高队伍素质，提高质量标准化，重树我队形象。并通过QC小组活动，探索出一套成功经验。2、工作目标QC小组成员根据现场实际情况，仔细研究之后，针对岩石破碎、松软、有淋水等现实条件，小组制定了以下工作冃标。标准共10项，每项4分，月得分在36分以上，争取达标率达90%以上。改变我队在矿方的印象，为矿建32队在质量、安全、效益上打下坚实基础。四、QC小组活动1、制定活动计划为深入开展QC小组活动，使爆破作业始终处于质控Z下，严格按有关爆破说明进行，QC小组制定了“利用班前讲、班后提、勤说

4、多讲、亲临现场”等针对各个方面进展情况，解决实际问题的活动计划，在此期间根据现场特点，对爆破人员进行再培训。2、实施过程在爆破过程中，根据现场实际情况，采取理论和经验相结合，使爆破作业的整个过程处于受控状态，同时，针对岩石破碎、松软、有淋水等影响爆破作业因素，小组内控制平均循环进尺为1・0米。每项月评分表名称周边眼间距辅助眼间距掏槽眼布置装药量装药操作其它合计得分222331830制表；高合彬2006年12刀5U五、实施过程PDCA循环（活动时间2006年12月5日〜2006年12月10R）（一）、计划阶段1、统计分析QC小组根据调查结果,对影响爆破效果的各因素进行统计分析,作排列图，找出造

5、成爆破效果差的主要原因，见下表：光爆影响因素统计分析表序号影响因素频数频率（％）累计频率（％）1周边眼间距大1051.451.42装药量不合理825.777.13掏槽眼布置不合理51&695.74辅助眼间距大53.19&85装药操作不合理51.2100合计33100周边眼间距大装药量不合理掏槽眼布置不合理辅助眼间距大装药操作不合理排列图制图：高合彬2006年12月5日结论：由排列图可知，周边眼间距大、装药量不合理是巷道成型差的主要原因。2、原因分析由排列图一可以看出，周边眼间距人、装药量不合理是巷道成型差的主要原因，为此利用因果分析图，从人员、材料、方法、环境四个方面分析。积极性不高新工人多

6、责任心差巷道断而人，岩石松软冇淋水衲周边眼间距人、装药量不合理没有根据岩性调整周边眼间没彳『根据岩性调整装药暈3、要因确认主要因素确认表周边眼间距大、装药量不合理主要因素因素名称1、积水性不高；2、责任心差；3、新工人多；4、巷道断面大、岩石松软，运输距离远；5、有淋水；6、风钻老化易坏；7、没有根据岩性调整周边眼间距；8、没冇根据岩性调整装药量注：上述原因是全体成员认真讨论研究确定。4、制定对策序号人责负/J期[1彬合高刻&彬建王刻材料强付加配明元侯环境各班班长程过全整药调装据间T彬合高程过全塗王（二）、实行阶段实施一：1、12月4日，队里召开班长、验收员及队干会议，制定有关措施，设立奖项

7、，并在当天向全体职工宣布，以提高工人生产积极性。2、12月5日，对新工人进行集中培训，并鼓励老工人培养新人。实施二1、12月5日，指定队机修人员负责维修风钻，保证每班所用风钻正常使用。2、12刀5日，指定队机修人员负责加工好找顶工具，保证迎头安全。3、12月5日，队办事员到仓库领风钻配件。实施三：1、12月5日，跟班验收员及班长及时观察迎头岩石情况，防止岩石掉落伤人。2、12月5日，开始每班根据岩石情况调整周