外包人力估(NBZH告版)

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1、NBZH劳务外包人力评估经营分析组工业工程徐莲芬柳维平董永斌赵杰2007.5.61故专案评估NBZH外包人员的配置是否合理?是否可以精简?缘起奉指示:外包人力编制合理?外包人力成本合理?陈总经理黄执行副总2观测日期:3.14--3.24咨询,指教现场观查秒表测时工作抽样原始数据最佳外包人力配置动作分析动作经济原则产线平衡人机配置法程序分析工作抽样搬运分析作业测定工业工程人员观测手法现场实际产出数IE手法3报告涵盖部门(NBZH)成品科产品整理处资材处42、各部门人力分析与改善方向建议报告内容1、资料搜集过程成品科举隅3、结论52、各部门外包人力分析与改善方向建议3、结论1、

2、资料搜集过程成品科举隅6成品科外包组织图NBZH成品科入库备货整理出货充电清洁出货辅助领班44648415365合计外包人力158(移库)依合同画出7DNBZH成品仓库Layout停车场HC2#新仓HG3#新仓HAHB综合仓综合仓HD木浆仓资材作业区金光大道YCYBC雨棚通道及装车区YA雨棚装车区ABC充电房中转仓平板仓中转仓卷筒库厂区门卫厂区门卫西北平板纸输送线卷筒纸输送线地磅处资材作业区资材作业区8成品科工作流程入库存放发货I成品入库返回处理II库房存放移库,并库,排库III发货损坏合格不合格提移库定义:由中转仓移至综合仓Charge产品整理处IIIIII9卸载返工否找

3、库位货物进输送带检查是否合格贴库位标签扫描卸货至木夹板放木夹版是运至仓库流程图I成品科入库外包作业找库位货物进输送带检查是否合格贴库位标签扫描卸货至输送带旁是运至仓库否可堆放2件外包作业现况外包人力:每组2人5线/班+1备用人力=11人四班三转每班11人4班合计共44人平板纸3条线卷筒纸2条线10I成品科入库平板纸外包作业等待入库卸货至输送带旁运至仓库存放平板纸3条线1.分析流程.2.求每组最佳人力与车辆数.3.求合理平均组数.标准人力工时求出112、各部门外包人力分析与改善方向建议3、结论1、资料搜集过程成品科举隅12报告涵盖部门成品科产品整理处资材处131现况与目标人力

4、比较32成品入出库分析(平板/卷筒)4成品科问题与建议成品科外包工作内容介绍每小时出货车流量分析(出货改善再分析)14成品科现况与目标人力比较158人人力CostDown44.9%71人现况87人目标15成品科平板入库分析07年3月实际产量(1,2厂合计)5组产能10006组产能1200理论分析值(平板:卷筒=62%:38%)每组工作8H(若每日3班,每班2组即开2线OK)吨现况有9组理论值16成品科卷筒入库能力07年3月实际产量(1,2厂合计)3组产能6964组产能928理论分析值(平板:卷筒=62%:38%)吨(若每日3班,每班1组即开1线OK)2组产能464现况有6组

5、理论值17成品科发货07年3月实际发货产量2组产能3组产能4组产能(8人)7组产能1624(7组/3班=3Line)6组产能13928组(16人)产能18569组产能20884组产能9285组产能1160现况有48人卷筒平板07年3月实际发货产量目标有24人理论值理论值18成品科每小时出货车流量分析2007.3.1–3.3111PM-8AM可考虑减少班组人力週六可考虑减少班组人力周六19问题:产品出货起伏变化很大,造成设备与人力闲置偏高.建议:1.发货人力,日夜,周末数安排宜不同.(取消周末排班,安排值班即可)2.减少排班别或弹性调整各班组数.(减少夜班排班或安排值班即可)

6、3.每日每周&每月根据产能弹性调整人力.成品科问题与建议入库,移库,出货,出货辅助流程:20成品科产品整理处资材处报告涵盖部门211现况与目标人力比较23产品整理处问题与建议产品整理处外包工作内容介绍产品整理处平板缩包装流程22产品整理处现况与目标人力比较NBZH设备,维修材料费另计黄色为可改善空间观测期间未生产,依现场堆积状况有改善的空问.需专案另行研讨分析观测期间,未观测到此项作业209人人力CostDown1.9%4人现况205人目标已事先由269人209CostDown22.3%23产品整理处平板缩包装流程加上膜加盖板转向打PET带进烘箱进输送带每59秒就有一栈板

7、进入,3线日产能为(3600/59)243=4393栈板/日＝68534吨/月月产能45000吨==>设备生产力65.7%2线日产能为(3600/59)242=2929栈板/日＝45689吨/月==>设备生产力98.5%平板占100%时实际平板率仅占62%-75%时２条线足够24产品整理处问题与建议现场各工种皆有互助分工,人力运用得当.以下为现场观测看到的问题,仅供参考:1.两台自动令包机,因特规多,多次只运作一台(一台闲置).2.半自动令包机与人工令包速度差别不大,存在浪费空间,宜淘汰.3.卷筒包装处之封头堆放杂