赤峰市阿鲁科尔沁旗长城热力有限责任公司烟气脱硫项目竣工

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1、赤峰市阿鲁科尔沁旗长城热力有限责任公司烟气脱硫项目竣工环境保护验收监测报告阿鲁科尔沁旗环境监测站二O—六年十二月一、刖吕阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司成立于2003年5月，企业性质为民营企业。第一供热站现有3台80t/h往复式锅炉，第二供热站现有3台30t/h往复式锅炉。随着经济的快速发展，国家更新了锅炉大气污染物的排放标准，新标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)对污染物的排放要求为颗粒物的排放浓度限值为50mg/m3,SO?的排放浓度限值为300mg/m3o因此，现有设备已无法满足排放耍求的规定，为更好地贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大

2、气污染防治法》，防止锅炉烟气排放造成的污染，保护生活环境和牛态环境，改善环境质量，促进供热事业的技术进步和可持续发展，阿鲁科尔沁旗长城热力有限责任公司在充分考虑脫硫设施的基础上，对现有锅炉按照环保要求进行烟气脱硫项目了建设，以满足新标准大气污染物排放的要求。长城热力有限责任公司委托内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司编制《赤峰市阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司烟气脫硫项目环境影响报告表》。并于2016年9月完成此项建设。据中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环保局13号令《建设项冃竣工环境保护管理办法》、国家环保总局环发［2000J38号文《建设项目环境保

3、护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求和规定，阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司委托阿鲁科尔沁旗环境监测站对该项目进行竣工环境保护验收监测。接受委托后，我站立即展开了工程资料收集和初步现场调查等工作，并在企业的配合下，对环评报告书及批复中提出环境保护措施的落实情况等各方面进行了现场检查，于2016年12月1日至5日进行了现场监测，在此基础上编制完成本工程的竣工环境保护验收监测报告。二、验收监测的依据、目的及原则2.1验收监测的依据2.1.1相关法律、法规、条例(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10

4、.28)；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000429)；(2000.2.22)(4)《中华人民共和国水污染防治法》(1996.5.15)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29)；(6)《中华人民共和国I古1体废物污染防治法》(2004.12.29)；(7)《屮华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1)(8)国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998.11.29)；(9)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局13号令)(2001」2.27)；(10)《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(

5、国家环保总局环发〈2000〉38号文)(2000.2.22)；2.1.2环境影响报告书及批复(1)《赤峰市阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司烟气脱硫项目环境影响报告表》，八思巴环境技术咨询有限公司；(2)《赤峰市阿鲁科尔沁旗天烟气脱硫项目环境影响报告书的批复》，阿鲁科尔沁旗环境保护局，阿环表【2016]7号文件；2.1.3其它资料2・2验收监测目的及原则2.2.1验收目的对该项目的环境保护设施和措施的验收旨在：（1）调查工程在施工和试运行阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提的环境保护措施的落实情况。（2）调查工程己采取的污染控制措施并根据项目所在区域环境质量监测结果和污染物排放

6、监测结果，评价分析各项措施实施的有效性，针对该工程已产生的实际环境问题及可能存在的潜在环境影响，提出切实可行的补救措施和应急措施，对已实施的尚不完善的措施提出整改意见。⑶根据工程环境影响监测结果和调查结果，客观、公正地从技术上论证该工程是否符合相应的竣工环境保护验收条件。222验收的原则本次环保验收监测坚持以下原则：（1）认真贯彻国家和地方的环境保护法律、法规及有关规定。（2）坚持污染防治和清洁生产并重的原则。（3）坚持客观、公正、科学、实用的原则（4）对污染源以监测为主。三、项目概况3.1地理位置阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司天烟气脱硫项目位于赤峰市阿鲁科尔沁旗天山镇，第一-供

7、热站总占地面积为64803m2,第二供热站占地面积25033.33d?。本项目供热规模为210MW,供热面积约240万平米。第一供热站和第三供热站位置位于天山镇宝山路四，第二供热站位于天山镇省级通道东303公路南侧。项目供热站位置关系3.2工程概况3.2.1项目名称及性质项目名称：阿鲁科尔沁旗长城热力有限公司烟气脱硫项目。项冃性质：新建。3.2.2项0规模项目总投资1500万元，设备购置费为1116.30万元，均为企业自筹，其中环保投资1500万元，占总投资的100%o本项目采用氧化镁湿法脱