[精品]杭钻操作方式改进方案研究

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1、杭钻操作方式改进方案研究杭钻操作方式改进方案研究【摘耍】浙江杭钻产坑道钻机在煤矿井下施工各类钻孔上广泛应用，但因其操作台与钻机形成一体，在现场施工时会存在多种问题。针对现场施工中存在的问题，将钻机操作方式进行了改进，采用远方操作方式，解决了现场施工问题，确保瓦斯钻孔高质、高效施工到位。【关键词】钻机操作；远方控制；改进方案在煤炭开采过程屮，瓦斯灾害的防治一直是煤矿安全生产的重点。随着煤矿开采深度的逐渐增加，煤矿瓦斯突出及爆炸的危险性也在增加。瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出和爆炸等事故的根本措施。为了提高瓦斯抽放率，目前煤矿逐渐采用大孔径长钻孔抽放工艺，这

2、就需耍井下钻机具有相应的钻进能力。1、钻机施工存在的问题根据钻机性能及苴工作技术参数，目前煤矿井下施工各类钻孔上广泛选用杭钻产坑道钻机,其使用型号一般为SGZ-IB型、SGZ-ID型、SGZ-IIIA型三种。SGZ型钻机主要用于水电工程地质勘探、坝基固结灌浆钻孔、煤矿瓦斯抽放、防治水灌浆钻孔、软地基桩孔的施工。主要特点有：（1）设有液压给进，液压移机、液压卡盘、钻进效率高、减轻劳动强度。（2）立轴内径60mm,可供绳索取芯钻进和使用①42mm＞①50mm、053mm三种钻杆钻进。（3）转速范围宽，可满足钢粒、硬质合金、金刚石钻进等工艺的需耍。（4）传

3、动系统设计先进，所有传动零件工艺精湛,强度高，使用寿命长。（5）结构紧凑，稳定性好、拆装容易，便于分拆搬运及维修。但因其操作台与钻机形成一个整体，钻机操作面板安装在钻机机体上，如图1所示。因而在钻孔现场施工时，会出现一些问题：（1）因操作台的限制，钻孔开孔位置受到限制。杭钻产坑道钻机机件全部连为一体，钻机电机（机体最左帮）与旋转立轴（机体最右帮）一般距离为1.2-2.0米，旋转立轴所对方向是钻孔开孔位置，以至于煤矿井下巷道帮部开孔受到限制，旋转立轴180°旋转,使得当另一边需要开孔时，必须将钻机整体旋转，工程量大，辅助时间长，劳动强度大，操作复朵，机

4、动性差。同时操作面板背向施工钻孔操作，存在极大安全隐患。（2）钻机操作面向施工钻孔，不能实现安全操作。杭钻产坑道钻机施工钻孔时，由于立轴与操作平台在同一轴线上，钻机操作时需要面向施工钻孔，距离施工地点较近，因而需要依靠钻机机体进行遮挡，同时还需编制专项安全施工措施，加设护身挡板，避免钻孔施工过程中喷孔伤人，存在极大安全隐患，不能真正实现安全操作钻机施工钻孔。（3）钻机操作面板检修困难，难以拆装。因为钻机操作面板是整体安装在钻机机体上的，故当钻机内操作部件出现故障吋，检修拆装困难，无法对内部情况进行详细检查，在现场实际检修时多数要更换整个操作面板，将其

5、转运至地面进行检修。因此不仅增加检修吋间，同时还增加了工人的劳动强度，影响钻机正常工作。2、钻机操作方式改进方案为彻底解决杭钻产坑道钻机在现场施工中存在的问题，根据钻孔抽放工艺要求，经过多次计算和试验，巧妙地将钻机操作方式进行了改进,采用远方操作方式，经过实践运用证明效果明显，实现了改制的冃的。2.1改进方法。①由油泵来的压力油经操作阀分配到各工作机构，原钻机操作阀安装在钻机机身上，利用短油管连接，首先将短油管接头改制成安全快速接头。②制作远方操作阀，操作阀由三部分组成（与安装在机身上操作阀同样），即（1）钻机拧管机切换阀和安全阀，（2）钻机移动油缸

6、操作阀、液压卡盘操作阀和卡盘调压阀，（3）立轴进给操作阀和给进调压阀，此三部分用U!个螺栓连接在一起。操作阀安装在操作架匕构造成远方操作台。③远方操作台利用9根长油管（4~5米）与钻机原短油管连接，即构造成远方操作系统，9根油管标注清楚用途，分别控制立轴前进、后退；液压卡盘松、紧；钻机左、右移动;油泵进、回油。2.2安全操作注意事项。①9根连接油管必须连接牢固，并严密加设密封圈，以免漏油，或油管脱落伤人。②油管连接必须按照标注用途进行连接，连接好后并进行试运转操作，以防错接油管，损坏设备。③油管连接前，必须将原连接油管油压回位，以防拆卸油管吋油压伤人

7、。④拆开暂不使用的油管接头，必须包扎进行保护。避免损伤。3改进效果（1）钻机采用远方操作控制，钻孔开孔位置左右均可布置到巷帮，钻孔设计无需考虑钻机此方面弊端。经过井下钻机施工现场实践，施工钻机电机侧（巷道帮部）钻孔，将钻机机体180。旋转，立轴回转180。,采用远方操作控制即可实现安全操作，顺利完成钻孔。(2)远方控制操作钻机，操作人员侧对施工钻孔，构造安全屏障，真正实现安全操作。采用远方操作控制施工钻机，操作人员侧对施工钻孔，与施工钻孔保持一定安全距离，无论是钻孔开孔、钻进、起下钻都有一定的安全空间，辅助工与操作手Z间便于配合，同时钻孔施工时无需加

8、设辅助防护设施，真正实现安全操作钻机施工钻孔。(3)钻机机身与操作台各为一体，现场维护检修、排除故障、拆装转