科学管理，降低输油单耗

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1、科学管理，降低输油单耗摘要：2012年，在该站输油量比去年增加的情况下，如何在输油系统中降低用电单耗成为开展节能降耗工作的一个重要研究课题。在技术人员的研究和论证，岗位操作人员的共同努力下，通过对输油系统实施精细管理、合理使用设备、科学控制输油参数等措施，通过半年时间的摸索和尝试，终于使输油系统单耗得到降低，并总结出一套切实可行的科学管理方法，为今后的节能降耗工作开展提供有力支持。关键词：节能降耗管理中图分类号：TE85文献标识码：A文章编号：1007-3973(2013)012-085-021生产经营情况小集联合站隶属于人港

2、油田第三采油厂集输作业区，担负着第六采油作业区的原油、污水处理、外输任务。其中，外输系统日输送能力1400m3左右。工艺流程为：三相分离器油出口一3#储油罐一输油泵一加热炉一长输干线f官一联合站。设备状况：共有外输油泵三台，正常生产时，一台运转，两台备用。如表1。生产情况如表2。从表2可以看出2012年全年输油量比2011年增加近7万方。在2012年1至6月份，全站共输送原油24.2万方，用电量13.61万度，综合用电单耗0.562度/方；2011年同期输油量23.2万方，用电量15.5万度，综合用电单耗0.668度/方。经过

3、对比，今年输送量增加1万方，而用电量却下降了1.89万度，单耗较去年同期下降0.106度/方。效益评估：按综合电价0.714元/度计算，上半年可节省电费：0.106??.2??714=1.83万元，全年可节约电费3.6万元左右。2单耗降低分析2.1更换泵型，使用低耗能设备在满足牛产工艺要求的前提下，我们对1#输油泵进行了重新选型和更换：把以前的四级泵改为三级泵，排量由65方/小时改为80方/小时，配用功率不变。我们对更换后的1#泵与未更换的2#泵、3#泵分别进行运行,并选取输油量相同的情况下进行对比当排量同是1319方时，1#

4、泵单耗：0.516度/方；2#输油泵单耗:0.717度/方；3#输油泵单耗:0.750度/方。1#泵为流量80米3/小时，扬程180米的泵，较2#、3#泵流量65米3/小时，扬程200米的泵，平均单耗低0.22度/方。因此，通过尽量减少2#或3#输油泵的运转时间，以此可以降低输油单耗。2.2降低输油压力，降低单耗我们知道，压力的上升会导致输油单耗增加，在日常工作中，主要做到以下三点：（1）注重均衡输油，杜绝排量大幅度的变化而导致的管压变化。（2）每H对盘库数据进行比对，同段一联沟通输油量的变化，了解官二联的输油状况，适当调节输

5、油排量，做到两站按照生产的变化适时的调整输油排量，避免因输油量的同时增加导致输油单耗的上升。(3)对比输油首末点压力，跟踪输油单耗变化状况，及时沟通作业区进行通球作业，降低输油压力。2.3均衡输油，实现节电降耗通过比对单耗日报表，依靠峰平谷来进行节电，实际在大排量的情况下，输油单耗增加的较大。对比2012年较为均衡输油来看，整体差别不大，但是对于属于管线的安全运行，均衡输油能起到较好地效果。2.4加强设备的日常维护，提高泵效(1)定时清理机泵及流量计过滤缸，以保证其畅通，以减少节流损失。(2)定期检查更换机泵填料，合理调节漏失

6、量，降低漏失损耗。(3)定期检查机泵联轴器工作情况，及时调整，降低机械损耗。(4)加大対设备的维修保养，対影响机泵工作效率的配件及时修复和更换。3今后工作方向通过对以上措施实施效果的分析，在今后的工作中我们还要注意以下几点：(1)通过比对单耗日报表，由技术员负责分析、根据生产状况调配输油任务，由岗位员工进行操作调节，做到节电工作全员参与。(2)由于输油压力对输油单耗影响明显，力争将输油压力控制在0.85Mpa以下，对比输油末点压力，跟踪输油单耗状况，及时汇报作业区,协调管线通球。(3)从这两年的通球效果来看，在每年一季度的通球

7、时间，可以再适当提前15-30天，因为在冬季运行期间，末点结蜡现象比较严重，导致单耗增加较大；而在二、三季度，因为环境温度较高，结蜡影响单耗相对较小。（4）1#输油泵由于单耗低于其它两台泵，因而运转周期长，可以考虑加装机械密封装置，以减少填料漏失损耗，提高泵效；同时能减少泵房内污油泵的运转次数，从而降低污油泵的电能消耗。经过在输油系统中实施科学精细管理方法，在一定程度上降低了输油泵单耗。但是联合站的节能降耗是一项常抓不懈的日常工作，需要挖潜的方向和空间还很多，这需要我们现场技术人员和岗位操作人员共同努力，才能把挖潜工作做到实处

8、。