品质系统改善报告

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1、品质系统改善报告2011-11-10Reporter：Qushulin1报告摘要一、前期品质系统简述：2011年IQC品质数据记录；IQC品质趋势图表；2011年成枪一次性总合格数据记录；成枪一次性测试图表；FQC验货数据统计图；OQCS验货数据统计图；NAG出货数据统计图。二、品质系统改善：1、公司组织架构的更新成立ISO内审部；成立5S推行委员会。2、品质工作的改善IQC、IPQC、FQC、OQCS服务组的改善3、员工培训的实施4、培训计划2前期品质系统简述（一）2011年IQC品质数据记录月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月合计入料总批数335304

2、1041109287578094413018542387764合格批数2371855416556655725227297262045036不合格批数98119500435210208422572128342726AOD批数7210342639016615231745777222182揀用批数136161619224665240227退货批数13105831253455492812315AOD率21.49%33.88%40.92%35.71%18.97%19.49%33.58%35.13%9.02%9.24%28.10%批次合格率70.75%60.86%51.97%59.

3、98%76.00%73.33%55.30%56.03%85.01%85.71%64.86%批次合格率目标98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%3IQC品质趋势图表4前期品质系统简述（二）2011年成枪一次性总合格数据记录月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均成枪生产总数8874110608011417511083010907813686017454914434414403664220119291成枪合格总数8616997066107693108501106282

4、13463016685413974614098462374115030成枪不合格数25729014648223292796223076954598305218464261一次性合格率97.10%91.50%94.32%97.90%97.44%98.37%95.59%96.81%97.88%97.13%96.43%一次性合格率目标98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%98.00%5成枪一次性测试图表6FQC验货数据统计图前期品质系统简述（三）7前期品质系统简述（四）OQCS验货数据统计图8前

5、期品质系统简述（五）NAG出货数据统计图9品质系统改善(一)成立ISO内审部公司组织架构的更新10改善目标：审核质量管理体系涉及的各部门所开展的质量活动,评价是否达到规定目标,为质量管理体系的有效运行和改进提供依据及机会。11执行情况：执行项目完成情况备注拟订ISO内审计划已完成制定内部审核检查表已完成制定《内部审核控制程序》已完成审查ISO相关程序文件进行中纠正程序文件不符合项进行中12成立5S推行委员会委员会成员：副总经理、内审部科长、品管部科长、生产部科长、技术部科长、生产管理部科长、总经办主任等委员会职能总则：委员会全体人员具有推行、宣传、执行5S工作义务;同时

6、具有对5S工作提出合理建议权力。5S为利器素养建设!!!5S13改善目标：先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广；通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率；2011年12月底工厂5S整理、整顿、清扫、清洁完成。2012年1月初开始加大力度培训员工，提高员工素质，执行5S素养。5S14执行情况：执行项目完成情况备注全员培训5S知识已完成制定5S推行计划已完成制定5S推行手册已完成5S的实施进行中整理、整顿155S的定义与目的5S的效用推行步骤推行要领“要”与“不要”物品的判定标准公司各级员工在

7、5S活动中的职责5.S的检查要点—办公室5.S的检查要点—生产现场开展五分钟/十分钟5S活动5.S的评分计算方法5.S的评比5.S推展手法（实施技巧）文件的5.S5.S检查内容与考核标准现场管理制度5.S的常用表格5S推行手册包含的内容：16来料检验（IQC）：品质工作的改善品质系统改善(二)通过对工程图纸的审核通过MRB会议对物料的评审3.通过供应商对自身工艺及品质控制的改善改善目标：提升来料检验的合格率17改善前改善后平均57%平均84%18制程检验（IPQC)：充分运用数据统计及分析的来提高产品质量；1.运用数据统计找出影响产品质量