压浆法处理混凝土缺陷技术探析

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1、压浆法处理混凝土缺陷技术探析【摘要】通过对板底脱空的压浆处治，由于压浆材料本身稳定性好，强度大，加上浆体的流动性能好，在压力作用下，有较强的渗透力，因而能够改善基层和路基的密实度和水稳定性，从而增加基层的稳定性，增强路面的使用寿命。【关键词】混凝土；缺陷；压浆技术；施工控制1、概述压浆处治技术，是针对混凝土路面在使用过程中出现的板块脱空危害而提出的修复板底基层密实，确保板底均匀支撑的技术措施，其作用为：通过压浆处治，可以充实板底脱空，恢复密实，改善面板的支撑状况，使混凝土板的受力状态符合设计原理，避免混凝土路面板过早损坏。水泥混凝土路面压浆技术是采用岩

2、土工程压浆填充原理，对水泥混凝土路面进行板底加固、基础充实的工艺方法。通过压浆处治，可以充实板底脱空，恢复密实，改善面板的支撑状况，通过施加压力，使压浆材料具有较强的渗透力，能够填满支座内的空洞，并能使混凝土松散处得以填充密实，支座与钢板脱空处能够联结密实，达到面板均匀传荷目的，增加基层的稳定性。2、压浆施工流程及注意事项2.1机械设备压浆施工的主要机械设备有：压浆机、空压钻机、高压水泵及各种附件、工具。压浆机主要由双筒搅拌机、压浆泵及附属设备组成。空压钻机钻头直径3cm,钻杆长80cm。高压水泵额定压力不小于0.7MPa。另外，还须准备测速漏斗、秒表

3、、温度计等物品。2.2布孔松散混凝土和空洞主要集中在振捣的地方，位于各下料口之间。因支座顶面有钢板及模板覆盖，孔位选择在板的四边，为保证浆液能到达支座的每个地方，每边布3个孔。2.3钻孔采用钻孔机钻孔，钻孔机通常分为2种，一种是岩石破碎钻，通常是岩石打炮眼所用，此钻机的特点是钻孔速度快,缺点是扬尘较大，距离板边近时混凝土板容易崩裂。另一种是取岩石芯样钻，优点是可以取去完整的水泥混凝土芯样，可以观察基层的情况；缺点是钻孔速度慢、用水量大。本段采用的是第二种钻机。为保证施工的连续性，钻孔应按确定的孔位提前进行，孔深以穿透板厚为宜。钻头直径3cm,孔深要达到

4、混凝土空洞处，并保证各孔相通，一般在30-50厘米。钻孔完成后，由一个孔道注入清水，观察各孔是否出水,有不出水的孔，必须再钻，直至各孔相通。选定一个孔作为压浆孔，与压浆孔相距最远的一个孔为排气孔。压浆孔预埋3cm橡胶管安插在孔口作为衬垫，橡胶管外径与孔径一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合，防止漏浆。排气孔预埋橡胶管的顶面应高于支座混凝土顶面30cm以上，这是因为空气和水的密度较水泥浆小，压浆时由低处压人，可使空气和水聚集在水泥浆上面，逐步由最高点的排气孔排除。其余各孔用木塞堵上，用清水试压，保证各孔不漏浆。2.4压浆技术工作流程2.4.1压力压浆压力是在

5、不破坏支座混凝土的前提下，可能采用的最大压力。由于浆液的扩散能力与压力的大小密切相关，高压浆压力能使一些微细孔隙张开，浆液填充得更密实，高压浆压力还有助于挤出浆液中多余水分，使浆液结石强度提高。但是当压浆压力超过支座混凝土的抗折强度时，会造成混凝土破坏。因此，应通过现场试验来确定，本次压浆采用的最大压力为0.5-0.7MPO2.4.2制备灰浆混合料水泥浆是以水泥作为胶合材料，加入适量减水剂、膨胀剂等外加剂拌制而成。水泥应采用硅酸盐水泥或普通水泥。矿渣水泥稳定性差，一般不用，如要采用矿渣水泥时，必须加强检验，防止材料不稳定。水泥浆的特性对加固效果影响很大

6、，所选材料要满足压浆浆液性能要求：流动性好，利于浆液渗入细小间隙；浆液稳定性好，泌水率低，规范要求：水泥浆的泌水率最大不能超过3%,拌和后3小时泌水率要控制在2%,泌水应在24小时内被浆吸回。以免浆液因最终泌水后形成新的脱空。由水泥和水组成的水泥净浆，原材料成本较低，并能形成强度较大和渗透性较小的结石，当水灰比越大时，问题越突出。压入的水泥浆凝固后如收缩量过大，会形成新的空隙。为满足浆液性能要求，应在水泥净浆中加入外加剂，要采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，并不能含有对钢筋和水泥有害的化学物质。但水泥浆中掺加膨胀剂后，其自由膨

7、胀率应小于10%。选用52.5硅酸盐水泥，压浆混合料的技术参数为：水泥浆标号为C40,水灰比为0.40,粘度14-18a,水灰比不能太大也不能太小，浆液太稠，易堵管，并且容易损坏注浆设备；浆液太稀，易离析，泌水率大，加固效果差。本次施工的水泥浆按普硅52.5R：水：减水剂：膨胀剂=1:0.38：0.1：0.001的比例配制。将水泥按比例放入砂浆搅拌筒内，搅拌15秒，然后加入外加剂，搅拌15秒，再加水搅拌。投料过程中不停搅拌直至浆液均匀，将浆液送入搅拌器用泵送出。3、压浆施工质量控制3.1在进行压浆作业前，应对材料、设备进行下列检验或检查：(1)水泥的龄

8、期、温度及每袋的重量；(2)所用水的温度和数量；添加剂的贮存期限及每袋的重量;(3)压浆孔和排