关于单级双吸塔底油泵研究

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1、关于单级双吸塔底汕泵研究摘要随着石油化工业的高速发展，在石油化工行业对泵产品需求大量增加的同时，也对泵制造企业提出了一些新的要求大型减压塔底泵作为石油化工业的关键设备之一，目前主要依靠进口。大型减压塔底泵对我国石油化工业的发展起着至关重要的作用O进行大型减压塔底泵高效节能关键技术的研究开发及推广应用，实现替代进口产品，对于推动相关行业科技进步，促进产业自主化和国民经济的可持续发展具有重要意义。关键字：石油化工泵塔底油泵一、概述随着石油化工业的高速发展，在石油化工行业对泵产品需求大量增加的同时，也对泵制造企业提出了一些新的要求。石油化工行业为了满足市场需要以及降低生产成本的要求，石油化工生产装

2、置将朝着大型化方向发展。同样，石油化工泵的性能参数也要适应装置大型化的要求，而大型化也将推动大型泵产品在设计和制造技术要求更严，泵的质量和町靠性要求更高。右油化工朝着大型化、规模化方向发展，尤其千万吨级炼油装置不断新建和改扩建，从而使减压塔底泵成为不可缺少的重要设备2—。目前，国内石油化工厂运行的各种类型泵已经陈旧老化，急需更新或改造，对石油化工泵的需求逐年增加,同吋石油化工泵朝着高速化，机电一体化，泵产品成套化、标准化、系列化和通用化方向发展。所以研发高效、节能，寿命长，通用性好的减压塔底泵，必将对推动我国石油化工业发展起到重要作用。二、研究方法用于研究和分析泵内部流动的方法有三种：理论分

3、析、实验研究和数值模拟。理论分析是最早和最基本的研究方法，能深刻地认识现象的本职规律，是确定解决问题技术思路的主要依据。但是由于泵内部流动的极其复杂性，不可能在理论分析中考虑到各个因素的影响及相互作用关系，单靠理论分析得到的泵的内流信息非常有限。实验研究通过应用先进的技术对产品模型测试分析，能综合考虑各方面的影响，结果真实可靠。它是理论分析和数值方法的基础，其重要性不容低估。但是其实验装置复杂庞大，实验成本高、存在研制周期长和滞后性；另外，泵过流部件内部流场不易用实验手段测量。此外，实验还会遇到经费投入、人力和物力的巨大耗费的等困难。数值模拟主要基于计算流体动力学(Computational

4、FluidDynamics,简称CFD)技术，对泵过流部件内部的流动进行三维粘性解析，是具有超前性、研究周期短、费用低等特点的一种研究流体动力的有效方法。借助于CFD技术，可以得到泵内任意位置的流动细节，如速度、压力、能量损失、压力脉动、漩涡等，从而可进行能量与汽蚀特性的预测，以及进行优化设计等。尤其是近些年来，以改善流道水力特性、提高水泵效率为目的的流道CFD计算的快速发展，国内外已有较多的研究和成熟的技术可供参考使用。四、存在问题我国石油化工用泵在设计理论，设计方法上都比较落后，产品开发多采用仿制和类比的方法；加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低、生产效率低；产品系列化和通用化程度不高

5、，规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有较大差距。到目前为止，我国石油化工用泵还有不少依赖进口，特别是大型石油化工用泵主要依靠国外进口产品。五、总结到目前为止国内塔底油泵的研究还十分落后，随着国家工业化的推进以及国家对环保工作的日益重视，大型、高效、稳定、寿命长、高可靠性的塔底泵将成为未来发展的目标。对塔底泵的优化设计，改善落后的设计方法就显得十分重要。