产品追溯管理要求

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1、产品追溯管理要求一，目的通过对生产和服务运作全过程中产品和产品状态的标识，达到需耍时可追溯的目的。二，范围本要求适用于进厂物资、生产、交付各阶段对产品进行标识及实现可追溯性进行控制的场合，适用于从外购物资接收到最终产品交付全过程中产品监视和测量状态的追溯管理标识要求。三，产品标识1.1原材料（1）材料标签内容（物料编号、物料名称、入库数量、入库口期、生产厂家，生产批号、炉号、牌号、合格证）（2）材料状态颜色标签耍求：合格用绿色标签，不合格或待处理用红色标签，标签内容:材料名称，质检口期牌号状态2.2屮间产品（1）车间在制品标签耍求：每张流转卡注明材料炉号，生产批次，生

2、口期，数量，工序名称操作者姓名工序完成测量状态（合格不格待处理返工/返修）（2）外协件，外购件半成品每箱、每框都必须粘贴物料标签，标签标识内容：供应单位产品名称产品图号数量测量状态生产批次（订单批次号）送货口期。3.3最终产品（1）成品入库物料卡标识内容:产品图号生产批次号数量产品状态品管签名（2）成品出库标签内容：产品名称产品图号数量生产批次入库日期顾客附加验证/标识要求状态标识送货口期四，区域标识4.1采购物资在入厂后，由原材料保管员对待检验物资挂“待检”标牌，或置于・待检区进行标识；当产品检验合格后挂“合格”标牌，或置于合格区进行标识。当产品检验不合格时，挂“不

3、合格”标牌，或置于不合格区，并由质保部组织评审或由市场部和技术部应研究办理退货，具体执行《不合格品控制程序》。4.2,生产过程屮对原料区、周转区进行区域标识，只有合格品才能进入下道工序。质保部检验人员负责对产品的监视和测量状态进行标识。检验合格品挂“合格”标牌，或置于合格品区；不合格品挂“不合格”标牌，或置于不合格区。经评审报废的产品挂"废品"标牌，或置于废品区；待检验/试验品用"待检验”标牌标识。按《不合格品控制程序》评审后需返工/返修的不合格品，挂“返工”/“返修”标牌，或置于“返工”/“返修”区域。4.3,成品检验合格后检验员挂“合格”标牌，或置于划定的合格品区

4、域；不合格品挂“不合格”标牌，或置于不合格品区域。经评审报废的不合格品挂“废品”标牌，或置于废品区；待检验/试验产品挂“待检验/试验”标牌。按《不合格晶控制程序》评审后需返工或返修的产品挂“返工”/“返修”标牌，或置于返工/返修区域。4.4对检验状态不明，或不能确立其是否合格的产品，作为可疑物资按不合格品进行标识，并由质保部按《不合格品控制程序》要求进行重新评审，确定其状态后再标识。五，产品标识的保护和管理5.1产品标识应清晰、牢固，不因产品流转屮诸因素的影响损坏或消失5.2在产品生产、检验和试验过程中，各部门要对产品标识和产品状况标识进行保护，防止脱落，严禁涂抹、撕

5、毁，保证标识完好、醒目、整洁。如发现标识有损坏、遗失等情况，需报原标识部门进行处理。无标识的产品为可疑产品，按不合格品进行标识，报质检部门重新核定，确定其状态后再标识。5.3产品运输途屮及产品到达顾客仓库时，产品状况标识应完好，无损，准确，清晰。六，本公司管代负责部门领导的培训与目标制定，部门主管负责本部门管理要求的培训与目标制定。七.本管理要求自批准即EI起实行。江苏鼎美汽车零部件有限公司2010.10.05编制：舒彩风