设备篦冷机指导书

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1、设备篦冷机指导书1目的本规程制定了篦冷机系统各项技术指标，使操作达到规范化、标准化的要求。2适用范围本规程适用于2500t/d熟料生产线篦冷机系统设备的操作。3篦冷机巡检标准3・1本体检查内容3・1・1指篦式冷却机本体（包括外壳、内部篦板、篦床、各冷却室及观察孔）开机前的检查内容：3.1.2检查篦板间的间隙以及篦板与护板和边铸件的间隙，篦板间的垂直间隙为4±lrmn,篦板与护板侧向间隙为4±lnini。3.1.3检查篦板的固定螺栓是否焊好，有无松动或掉落。3.1.4检查篦板有无严重烧损和开裂现彖。3.1.5检杳传动轴、托轮、托轮轴及挡轮等的润滑情况，活动篦板支承梁是否运转

2、平稳。3.1.6检查各室之间的密封是否良好。3.1.7检查壳体的联接螺栓的松紧及焊接情况。3.1.8检查冷却机墙的耐火材料剥落、裂逢、凸出情况，链条有无脱链现象。3.1.9检查喷水装置是否处于正常状况，喷嘴是否畅通。3.1.10检查设备各转动部分有无障碍物，篦板上有无大块铁片等物，风室是否有大块物料堵赛。3.1.11检查各传动部位的安全罩是否齐全、牢固。3.1.12检查人孔、观察孔是否全部关闭。3.1.13检查照明灯是否完好。3.2冷却机传动装置开机前的检查内容3.2.1检查电机、减速机的地脚螺栓是否松动，冇无断裂现象3.2.2检查润滑部位的润滑情况，电机、减速速机的油质

3、、油量是否符合要求。3.2.3检查曲轴与连杆及其他各部件连接处连接是否紧密可靠。9..2.4检查各部件是否完好无损。3.3锤式破碎机开机前的检查内容：3.1检查电机的地脚螺栓、锤头的联接销是否紧固并点焊。3.2检杳破碎机壳体是否完好无损，壳体联接螺栓有无松动。3.3.3检查锤头与破碎之间的间隙是否符合标准。4.3.4检查传动皮带是否完好，张紧度是否符合要求，皮带磨损是否严重。5.4冷却风机开机前的检查内容5.9.1检查进风口是否有异物。3.4.2检查电机、风机各地脚螺栓是否冇松动。3.4.3检查机壳有无破裂。6.3.4检查各润滑处的润滑情况。7.3.5检查风机进风口挡风板

4、是否灵活。8.5拉链输送机开机前的检查内容3.5.1检查各连接部件是否有松动，各链节点的接合情况是否适宜。3.5.2检查支承轮及张紧轮有无松动，链条张紧度是否合适，链条是否正常地栓在支承轮上。3.5.3检查电机、减速机及其轴承的润滑情况。3.5.4检查机体内有无异物，观察孔是否全部关闭。3.6篦冷集中供油装置开机前的检查内容3.6.1检查油箱内油量以及减速机的油量、油质。3.6.2整个泵底的固定螺栓有无松动，弯管卡口、接头分配阀等的合接缝是否泄漏，过濾网是否堵塞。3.6.3自动运行的时间设定器是否准确（一般设4〜6h）。3.7窑头电收尘开车前的检查内容：3.7.1检查相关

5、设备（风机、减速机、电机）的油质、油量、震动、温度是否正常。3.8袋式收尘器开机前的检查内容：3.8.1检查滤袋有无破损，有无掉袋现象。3.8.2检查灰斗有无堵塞和破裂现彖。3・&3检杳入口管道有无堵塞，管道有无破裂现象。3.&4检查相关设备（风机、减速机、电机）的油质、油量是否正常。3.8.5检查振打机构是否完好。3.8.6检查各风门开、关位置是否正确。3.9链斗输送机运行前的检查内容；3.9.1检查联接螺栓，地脚螺栓松紧情况。4.9.1检查链板连接螺栓、料斗连接螺栓是否冇濟损及断裂。5.9.1检杳链轮的导向，检杳链条及拉紧螺栓的张紧度。5.9.1检查减速机、屯机的油量

6、和油质，以各轴承润滑点的润滑情况。6.9.1检查链斗机上、传动部件上无异物和人。4运转中的检查内容4.1篦式冷却机本体（包括外壳、内部篦板、篦床、各冷却室及观察孔）运行中的检查内容4.1.1检查各部件轴承有无异音、异常振动和过热现象。7.1.2检查篦床面的物料是否均匀，风室漏料的多少，颗粒的大小，并观察熟料的颜色。8.1.3检查篦床上料层厚度及熟料运行的情况，发现积料及时处理。9.1.4检查设备润滑情况以及冷却机的冷却效果。10.1.5检查篦板和篦床运行是否平稳，有无异咅。11.1.6检查各冷却室有无积料。12.L7通过篦床运行下方的观察孔检查托轮、扌当轮的转动和磨损情况

7、，栅板是否破损和堵塞。13.1.8检查喷水系统有无漏水现象。14.2冷却机传动装置运行中的检查内容15.2.1检查电机有无异咅，振动及过热现象。16.2.2检查减速速机有无异常振动，有无异音，冇无漏油现象，油位是否正常。4・2.3检查各轴承润滑是否正常。3锤式破碎机运行中的检查内容3.1检查电机的温度及振动情况，轴承的温度及振动情况。3.3.2观察皮带的运转状况、张紧度是否适宜。9..3.3观察熟料颗粒，判断破碎效果及运行情况3.4冷却机行中的检查内容3.4.1检查电机、风机轴承是否有振动及异音，温度是否正常。3.4.2检查风