现浇砼浇筑施工作业指导书

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1、杭州宏盛咨询公司现浇栓浇筑施工作业指导书QX-ZY-2002-081.主题内容与适用范围本标准规定了钢筋现浇混凝土施工工艺。木标准适用于多层、高层等框架结构的碗工程。2.引用标准《普通律用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通殓用碎石或卵石膏质量标准及检验方法》JGJ53-92《钢筋桧高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-91《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-923.施工准备3.1原材料准备3.1.1水泥,普通水泥或矿渣水泥•必须有出厂合格证的大厂水泥或经复试合格的其他水泥.严禁使用过期或受潮结块水泥。3.1.

2、2砂：屮砂，应过筛除去杂质，其含泥量：C30以上碇不超过3%；C30以下碇不超过5%o3.1.3石子：粒径5-40価。栓强度等级高于C30吋其含泥量不大于1%,低于C30吋其含泥时不大于2%。1..1.4水泥砂浆垫块3.1.5外加剂:减水剂、早强剂等。4.2机具准备磅称（规格500kg或1000kg）或自动计量设备、塔吊、俭搅拌机、钢丝车、手推翻斗车、铁耙、铁锹、栓吊斗、插入式震动器、铁抹子、浇水皮管、铁拌板、串筒等。3施工作业准备：3.3.1浇捣磴施工阶段的模板、钢筋、埋件及预埋管线已按装完毕，经检查合格，并已办完隐检于续。0b

3、o3.2脚手架及运输道已搭设完毕，并符合要求。3.3水泥、石子、砂及外加剂等经检查符合要求，公司屮心试验室已下达碇配合比单。03.4计量设施经检查准确灵活，振动器试运转合格。3.5施工人员已对作业班组进行交底。4施工操作工艺1施工操作工序4.1.1模板清理，垫水泥块保护层。浇捣前应将模板内杂物清理干净，钢筋用水泥块址好保护层，并浇水湿润模板。11.2磴搅拌2.1按每拌各种材料用量及车重量，分别固定好计量设施的标量,上料时做到车车过磅计量.1.2.2装料时，应先石了,再水泥，最后倒黄砂。如需加粉煤灰等掺合料时，应与水泥一并加入，如需

4、加附加剂减水剂吋，应先将附加剂调制成一定比例的溶液，再按定量倒入搅拌机内。1bo1.2.3搅拌时间，口全部拌合料装入搅拌筒内起到开始料止一般不应少于90秒。1.2.4出料后，磴应检查鉴定。如坍落度，和易性，搅拌时间等。4.1.3碇的运输磴岀料后,应及时运至浇捣地点，在运输屮要防止磴离析，水泥浆流失，坍落度变化，以产生初凝现象，如果运至浇捣地点有离析现象，应在拌板上进行二次拌合。3.1.4稔的浇灌和振捣的一般要求。1..1.4.1禁止用吊斗在高处直接往模板内下料，磴口由倾落高度不应超过2m,如超过2m时应设串筒或溜槽。4.1.4.2

5、殓浇捣应分层，分段连续进行。每层浇灌高度根拯结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振动棒作用部份的1・25倍，最大不超过500mm。3.1.4.3使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实，移动间距不得大于振动棒作用半径的1・5倍（一般为300-400imn）振捣上一层应插入下一层30-50mm,以消除两层间的接缝。3.1.4.4浇捣他间歇的最长吋间应按水泥的凝结吋间及他硬化条件而定，如超过混凝土的初凝时间，应按施工缝处理。3.1.4.5浇捣磴时应以常观测模板、钢筋、预留孔、洞、预埋件及

6、插筋等无移动变形或堵塞情况，发现问题应及吋加以处理。3.1・5柱的殓浇捣.1.1.5.1凡断面在400*400mm以内的，或有交叉钢筋的任何断面的柱均应在柱模侧面开门子板,用溜槽或小铁畚箕倒殓，每段的浇捣高度不得大于2ni,每段浇灌后，将门子板封实，并支撑牢固。4.1.5.2凡断面在400M00m以上或无交叉钢筋的柱，当柱高不超过3m吋可以在柱顶浇灌,当柱高超过3m时，必须分段浇灌，或釆用串筒浇灌。4.1.5.3柱子浇捣前，底部应先填50-100mm厚与律成份相同的水泥砂浆，柱子律应分层浇捣,每层径厚度不人T500mm,振捣吋振动

7、棒不得触动钢筋和埋件，除上面振捣外,下而应冇冇随时观测振捣情况，并敲打模板。4.1.5.4柱了施工缝应留在梁底30-50mm处。4.1.6梁板栓浇筑4.1.6.1肋形楼板的梁，应由一端开始，用“赶浆法”浇筑，当起始点的混凝土达到板底位置时，与板的碇一起浇筑，只有当梁的高度大于5时，才允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在底板20-30mm处。4.1.6.2浇筑时，浇灌与振捣必须密切配合，第一层下料时要慢些，梁底充分捣实后，再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥砂浆包着石子向前推进，每层应振捣后再下料，振捣吋振动棒不能触动钢筋、埋件、及预埋管

8、线。4.1.6.3板的磴浇灌，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇灌方向來回振捣，或用插入式振动器顺浇灌方向拖拉振捣，振捣完毕后，用铁锹平仑，并注意处厚度。1.1.6.4要保护好水泥垫块，不得踩在弯起钢筋上，以保证弯起钢筋的位置正确，及底板钢筋