电阻点焊实验指导书

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1、电阻点焊实验指导书一、实验目的了解并熟悉电阻焊机的操作过程及工艺参数的选择。了解并熟悉电阻焊机的丄电路的结构及工作原理。二、实验原理1、压力焊原理了解压力焊的焊接过程，焊接过程的本质就是通过适当物理一化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3-0.5nm）形成金属键，从而使金属连为一体，达到焊接的FI的。这一适当的物理一化学过程，在斥力焊屮是通过焊接区施加一定的压力而实现的。斥力大小与材料的种类，所处温度，焊接环境和介质等有关，而压力的性质可以是静压力，冲击压力等。压力焊屮常见的是点焊和缝焊，由于有压力的作用，提

2、高了焊接接头的质量。焊接区金属熔化并同时被施加压力：加热-＞熔化-冶金反应-凝固-＞固态相变-形成接头，类似于熔化焊的一般过程。2、电阻点焊过程1）加压阶段加压阶段的作用是使焊件的焊接部位形成紧密的接触点。2）加热阶段加热阶段的时间很短，而且加热的不均匀性很大。由丁•中间金属柱部位的电流密度最大，所以加热最为强烈。在电阻热及电极的冷却作用下，使焊点的核心（图中的网格线部分）加热最快。焊点核心的金属熔化结晶后,在两个焊件之间形成了牢固的结合。核心内的熔化的金属被塑性金属环包围，如果这个环不够紧密，就会造成液体金属外溢，形成飞溅。

3、3）冷却结晶阶段冷却结晶阶段，又称锻压阶段。熔核是在电极压力作用下冷却结晶的。三、实验装置1、电阻焊机若干2、试件3、砂纸、铁刷四、实验步骤1、点焊前预选（1.5+1.5inm）低碳钢板点焊规范。2、了解并熟悉点焊机的结构及工作原理。3、调节规范参数进行试焊，试焊时，观察并记录规范参数值。4、当切不变时，降低和增加I焊点试件若十，并记录规范参数值。5、当I炸不变时，（一•次空载电压不变）减少和增长q点焊试件若干。6、当t焊和I焊不变时，改变焊接压力点焊试件若于。7、观察比较各点焊试件的焊点表面状态。五、实验数据及处理1、分析焊

4、接电流及通电时间及焊接压力对成型的影响;2、选岀儿个成型较好的试件，数据记录在下表中。电极压力焊接电流通电周波缓升周波焊点直径成型六、结果与讨论每个同学须提交实验报告，简要论述实验目的和原理，主要内容应包括：实验方法和过程、实验结果和讨论（此部分为实验报告的重点内容），并解答思考题。七、思考题1、分析讨论I焊，t焊和电极压力对焊点质量的影响。2、阻焊除了焊接黑色金属外，述可以进行什么材料焊接？3、阻焊设备除可进行焊接外，还可以用丁•那些加工工艺？电阻对焊实验指导书一、实验目的了解并熟悉对焊机的主电路的结构及工作原埋。了解并熟悉

5、对焊机的操作过稈及工艺参数的选择。二、实验原理对接电阻焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主耍阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。三、实验装置电阻对焊机1台2、试件若十3、砂纸、铁刷若十4.砂轮切割机1台四、实验步骤1、点焊前预选焊接规范。闪光对焊的主耍参数有：伸川长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、顶锻流量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻电流、夹钳夹持力等。2、了解并熟悉对焊机

6、的结构及工作原理。3、调节规范参数进行试焊，试焊时，观察并记录规范参数值。4、依次改变闪光电流、焊接电流及顶锻压力等关键参数焊接，并记录规范参数值。5、观察比较各试件的焊接表面状态。五、实验数据及处理1、分析关键焊接参数対成型的影响。2、选出儿个成型较好的试件，记录数据。六、实验报告要求及思考题1、按以上记录说明最佳规范的参数，分析焊接参数与成型的关系。2、闪光阶段在屯阻对焊主要起什么作用？