浅谈抗滑桩的施工方法和技术

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1、浅谈抗滑桩的施工方法和技术摘要：本文通过黔桂天能焦化冇限责任公司选煤厂脱水仓滑坡治理工程实例中滑坡的治理，简单阐述了抗滑桩的施工方法与技术。关键词：滑坡；抗滑桩；开挖；锁口中图分类号：TU753.3文献标识码：B文章编号：1674-3954(2013)21-0021-021引言随着我国城市、交通、矿山、环保等行业的高速发展，滑坡治理成为一项越來越重要的工程。而抗滑桩工程则由于抗滑桩具有适应性强，特别适用于滑面较深的大型滑坡、对滑坡稳定性和地质环境干扰小、可多桩同时施工、工期短、抗滑能力强等多方面的突出优点，成为滑坡地质灾害治理中的一种主耍方法。抗滑桩自20

2、世纪60年代在我国铁路部门应用以来,至今仍在滑坡治理中发挥着重要作用。2滑坡体的工程概况黔桂天能130万t/年焦化扩建项目选煤工段前缘挡墙XM02-XM03段已经浇筑完毕。大部分填土也于2012年3月填筑完成。2012年2月份在挡墙北侧约60m左右的脱水仓场地附近混凝土地面产生了基木平行于挡墙的裂缝，在脱水仓裂缝与挡墙Z间的建筑物、地面等均有大量的裂缝产生,4月17口后脱水仓附近裂缝及其他区域裂缝有加速迹象，最前缘裂缝附近地面鼓起最大约30cm。根据现场对裂缝的观测情况及扌当墙施工实情，并结合勘察资料，扌当墙前缘脱水仓区域裂缝的产生因设计时未充分考虑挡墙荷

3、载影响，挡墙施工完成后造成该区域次牛滑坡的产牛，而裂缝的加速发展必将导致场地内滑坡的最终形成，从而对电厂的安全生产产生较大的影响，其至可能造成电厂停产的生产事故，将直接威胁到社会的稳定，所造成的环境破坏和直接、间接损失，不可低估。为了保证电厂的安全运行和挡墙附近建筑物及边坡的安全可靠，对洗煤厂脱水仓滑坡部位实施抗滑桩加固，以防止险情发生。3工程施工情况3.1抗滑桩施工参数（见表1）3.2施工方案木工程所采用的抗滑桩的施工工序为：测放桩位-桩位场地整平-锁口盘施工-开挖桩节与护壁施工-桩体钢筋绑扎-桩体混凝土浇注。抗滑桩耍按给定坐标，准确放线定位。抗滑桩施工

4、前应先将桩位附近边坡或表层易滑塌部分采取措施，并做好桩位附近地表水的拦截丁作以及安全防护工作，雨天作好遮雨棚，以保施工安全。木工程的抗滑桩采用跳桩开挖，按设计做好锁口盘，抗滑桩开挖时采取分节方式进行，每节开挖深度1.0m,开挖一节，做好该节护壁，当护壁混凝土具有一定强度后方可开挖下一节，为了保证工期，护壁应加速凝剂。护壁各节纵向钢筋须牢靠焊接，禁止简单绑扎。浇筑护壁混凝土时，必须保证护壁不侵入桩截面净空以内。桩坑开挖过程中应随时校准其垂直度和净空尺寸。开挖前平整桩口，做好施工区的地表截、排水和防渗工作，采取间隔跳挖的方式进行，并采用固定人工挖桩机架（卷扬机

5、）提送物料和弃渣，井下松散层段以人工开挖为主，基岩可采用风镐破碎，然后再进行人工开挖。开挖过程中，应确保桩壁垂直，壁面光滑，并经常吊线检查桩位中心,发现有偏差应及时修整。当抗滑桩桩开挖至设计标高后应进行验槽，并保证封底厚度。抗滑桩钢筋笼受条件限制可在桩内制作，抗滑桩主筋需采用机械式接头连接，且接头位置应相互错开，箍筋及其他构造钢筋可采用搭接焊。桩身混凝土应边灌注边振捣，全桩混凝土应不间断一次性灌注，全桩长成型。挖桩过程中如遇地下水，应考虑抽排水措施，及时排出桩内汇水，保持工作面干燥。3.2.1护壁施工（1）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下

6、节，循环周转使用，模板问用U形卡连接，或用螺栓连接，应设支撑，混凝土达到一定强度时拆除支撑以便下一节开挖操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人T浇筑。（2）第一节锁口盘护壁应符合下列规定：%1锁口盘中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm：%1锁口盘顶面应比场地高出150〜200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100〜150mm。（3）修筑桩内护壁应遵守下列规定：①护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm：%1每节护壁均应在当口连续施工完毕；%1护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；%1护壁

7、模板的拆除宜在12h之后进行；%1发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止桩外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；%1同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm：%1灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；%1不得在桩内积水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。3.2.2抗滑桩钢筋笼工钢材采用国家八大钢厂的钢材，钢筋的级别、钢号、直径严格按设计要求采购。进场钢材需具备出厂合格证，按规范要求取样作钢材复检试验,不合格的钢材禁止进场。抗滑桩钢筋笼受条件限制可在桩内制作（如在桩内制作，应做好桩内通风）。钢筋下料。对于钢筋笼的钢筋截断要

8、求采用专用的钢筋切断机。木工程严禁采用焊气割等方式进行钢筋截断，以