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时间:2019-11-19
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1、浅谈混凝土搅拌站的日常维护与保养摘要:混凝土搅拌站是由储料、配料、物料输送、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的混凝土搅拌成套设备。它广泛应用于各种建筑丁程、预制件厂和商品混凝土厂。本文结合实际使用经验,介绍混凝土搅拌设备的日常维护和保养。关键词:混凝土搅拌站维护保养Abstract:theconcretemixingstationbythestoreismaterial,ingredients,conveying,mixing,electricalcontrolandsteelstructurepartsoftheconcretemixingplant.Itiswidelyused
2、inallkindsofarchitecturalengineering,1andconcreteproductsfactoryfactory.Combiningwiththeactualuseofexperienee,thispaperintroducestheconcretemixingequipmentroutinemaintenanceandmaintenance.Keywords:concretemixingstationmaintenance中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:随着混凝土搅拌设备的广泛应用,用户对混凝土搅拌的生产率及生产的连续性要求在不断提高,
3、这就要求维护人员必须做好混凝土搅拌站的日常维护与保养,才能为设备的正常运行建立可靠的保证,从而产生良好的经济效益。混凝土搅拌站的原理和组成混凝土搅拌站是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料,然后按照一定的工艺进行混合和搅拌,最后生产出具有一定性能混凝土的设备。虽然各种厂家所生产的混凝土搅拌站的具体形式多种多样,但其5基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制核心,控制各种物料自动配料、提升、搅拌和出料,一般还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分,各种混凝土搅拌站一般由以下几个部分构成:储料仓:储存砂、石、水泥、等物料,给配料机构供料;配料机构:按
4、照指定比例计量砂、石、水泥、水等物料。主要由各种秤组成,也有按体积计量的流量设备等;物料输送机构:把各种物料输送至集料斗或称量系统的设备;搅拌机:将计量好的各种物料进行搅拌,最后形成混凝土;电气控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺;混凝土搅拌站的日常维护与保养机械部分的维护保养1.1配料机构的维护保养a.每班检查调整计量斗各种软接口,保持长度上有松动,确保计量精确。b.及时清理料斗内的集料,使传感器正常回零。c.冬季停机后,应将供水系统、外加剂供给系统内的存液全部排尽。d.外加剂泵如长时间停用必须进行反冲洗,以防管路及泵内外加剂沉淀积粘。e.上料支架和其他设施的连接
5、要牢固,各紧固件要完整齐全1・2粉料供给系统的维护保养a.每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次,定时将滤棒上粘灰清除,确保出气畅通;b.进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次,防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。c・较长时间不使用需放空螺旋输送机内的水泥。d.螺旋输送机尾部变速箱第一次换油时间为工作500小时,以后每年更换一次润滑脂。1.3搅拌机的维护保养a•传动系统各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油(脂);传动部分声音正常,减速箱、轴承不发热、不漏油;三和传送带松紧适宜(中部能按下10-15mm),传动链条中部下沉不得大于20mm;b.其他润滑部
6、件搅拌机轴端密封按照规定定时加油,以保证油封结构长期正常运转;其他加油点,如各转动轮和轨道要定时加油;c.搅拌系统搅拌筒运转平稳,衬板、叶片没有松动现象,当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时要及时更换。及时清理搅拌机内粘渍的混凝土;当搅拌机内壁上的混凝土越粘越厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要及时清理。1.4气路的维护保养1.4.1空气压缩机的维护保养空气压缩机是气源装置的主体,在气路系统中具有十分重要的作用,因此,在使用中要做好如下几个方面的工作。乩停机后打开储气罐下的排污阀
7、及时排放冷凝水。a.空气压缩机的曲轴油箱内的油位应在上下油位标线之间,每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查,如有需要进行添加。工作1000小时或4个月更换新油。夏季使用19号压缩机油,冬季使用13号压缩机油。b.定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏会导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞的磨损,并易形成积炭,影响气阀的气密性,严重时还会引起拉缸、串气,造成润滑油的污染,影响润滑效果。c.每3个月对安全阀的灵敏性检查一次以保证安全。d.定期检查传送带张力是否合适,当
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