浅谈人工挖孔桩补强后压浆技术

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1、浅谈人工挖孔桩补强后压浆技术摘要：随着社会经济的发展，建设数量日益增加，城市的扩张建设使我们的建设战场转移，新环境、新工艺及复杂的区域地质条件加大了施工难度，迫使建设者考虑在不利地质条件下如何有效降低成本投入，保证质量、保证工程进度，取得良好的综合经济效益。桩基施工承荷补强后压浆技术有效地解决了上述部分问题，在工程实例运用中取得了很好的效果。关键词：后压浆压浆管压浆阀压力注浆1工程概况汉中市体育场工程，建筑面积43108m2,框架结构，局部4层，基础桩基工程采用人工挖孔桩，设计单桩端阻力要求^10500kpao根据钻探揭

2、露、室内土工试验、野外原位测试成果综合分析，按工程性能可将钻探深度范围内地层白上面下划分为5个工程层，EP：①杂填土；②粉质粘土；③T粗砂；③-2中砂；④砾砂；⑤卵石。场地地貌单元系汉江北岸一级阶地，地下水类型属第四系松散岩类孔隙水，勘察最大孔深21.0m,勘察深度的地下水为潜水，钻孔实测浅水位埋深15.3-15.5m不等。但在施工过程屮现场实际情况与勘察报告结论实际不符，第四层砾砂层为松散层未有胶结力，且浅水位深度为8.5m-9m不等。经过现场排水试验开挖，未能达到效果且存在较大安全隐患。按照目前开挖深度及桩身直径,桩

3、身摩擦力及桩端阻力均无法满足设计要求，为确保桩端阻力本T程采用后压浆技术，目的为提高单桩端阻力值，达到设计值。2桩基后压浆的工艺原理本类桩属于按设计参数，用人工的方法开挖桩基孔洞，然后按设计要求往孔内浇筑桩芯材料至设计高度。将上部建筑的荷载传递至地基持力层，以支撑上部结构。如果遇到特殊地质条件或不可预见性复杂情况无法正常施工，但要达到设计要求，可根据上部设计传荷值进行调节，可调整桩身摩擦面积或适当扩大桩端承载力面积，提高地基的承载力值或平衡各部位地基受压的均衡性，确保桩设计承载力数值达到设计要求，满足工程安全及质量。3适

4、应范围%1持力层埋深度不足10m,不适宜机械施工或机械施工成本过高的地区。%1在软石地层区或强风带厚度在10m左右的地区。%1地下水位较高非机械桩施工，无法正常降水施工确保安全质量要求。%1基桩加基梁结构基础；基桩加承台结构基础；设备基础下的群桩基础；桥梁墩台基础；抗滑桩等。4后压浆的施工工序4.1施工工序%1按后压浆管的构造和设置要求，加工制作压浆管，联结并设置管箍、变径管箍和堵头。%1将设置压浆管的钢筋笼下入桩孔，在压浆管下端分别安装桩端压浆阀。%1基桩施工完成后，必须清理桩顶浮浆和混凝土，完整露出压浆管顶部，不得损

5、坏压浆管。%1检查压浆管是否通畅（止式压浆前先注水试验）。%1按设计规定的水量、水泥用量和水灰比配制水泥浆并过滤，放入储浆筒。%1将泥浆泵联结的输浆管分别与水泥储浆筒、桩顶压浆管联结。%1泥浆泵开动，将浆液压入压浆管。%1按设计规定，达到压浆控制指标，即停止注浆。%1采取每桩注浆管连续等量进行后压浆施工，并做好注浆记录。%1每桩2〜3根桩端压浆管，分别注浆后，该桩压浆即告结束。4.2施工参数%1根据设计要求，部分工程桩要进行桩端后压浆施工。%1桩端后压浆，需在桩内设置注浆管（dn25）o%1桩内注浆管，全桩通长设置，桩顶

6、以上与桩的露出钢筋同长，桩端则与孔底接触。%1桩端注浆管下端的变径管箍上，连接桩端压浆阀，该压浆阀必须埋入桩端卵石层小，避免被灌注的桩身混凝土包裹。%1桩端压入水泥用量与桩端扩底直径相关，根据jgj94-2008规范的规定按下列计算水泥用量gc（吨）：gc-ap*dap二1.80d二扩底直径规范规定：对于独立单桩，桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值乘以1.2的系数。%1注浆压力，将根据试桩施工与试桩承载力检验结果，满足桩端承载力的要求下，予以确定，应大于5mpao%1后压浆桩桩端卵石层的承载

7、力，要求达到：qpk^llOOOkpa4.3后压浆管的构造%1圧浆管釆用普通焊接钢管（钢管标准：gb/t3092-93）O桩端压浆管：公称直径25mm,壁厚不小于2.5mm□%1压浆管上端，设管箍并用管堵堵住，安装压浆联结阀时取下管堵。%1压浆管间联结为钢管套丝后，用管箍连接。%1桩端压浆阀通过变径管箍与压浆管联结。%1钢筋笼一次全长制作，注浆管也一次全长联结后，绑扎在钢筋笼内的加劲筋上。%1以上套丝管连接件：管箍、堵头、变径管箍等均为水暖标准件。5施工控制指标4.1桩基施工控制指标（对桩基施工的要求）%1桩基施工单位应

8、严格按设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002进行桩基部分施工，保证施工质量达到要求，后压浆桩的特定耍求为桩孔深度不超过设计深度。%1桩基施工在成孔结束，应量测孔径、孔深和桩端扩底直径，进入卵右层深度。%1保证压浆管内不进泥浆，不进混凝土，使其畅通、无损。如压浆管头及管在施工工程中损坏，