浅谈后压浆旋挖钻孔灌注桩施工

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1、浅谈后压浆旋挖钻孔灌注桩施工：后压浆旋挖钻孔灌注桩是近年来伴随钻孔机械的发展而产生的一种新桩型，他包括旋挖钻孔工艺和后压浆施工技术两个部分，旋挖钻孔施工工艺是通过钻杆带动特制的旋挖钻头，在孔底全断面切削土层，用旋挖钻头在孔底直接取土后由钢索提升钻杆至地面，如此循环成孔；后压浆施工技术，是通过预埋压浆管，在灌注混凝土之后的一定时间范围内，用适宜的压力对桩侧、桩底进行压力注浆，以提高桩的承载力，从而减少桩径、桩长、降低工程造价。它在郑州华润置地项目悦府一期桩基工程的成功应用便是例证。本文介绍了后压浆旋挖钻孔灌注桩的优越性和主要施工技术要点，对采用旋挖

2、钻孔灌注桩工艺流程、后压浆施工技术进行说明。　　关键词：对比，优越性，流程　　Abstract:thepostpressuregroutingboredpileisspindiginrecentyearsachineryfromthedevelopmentofanedrilldirectlyaftertheearthbyascendingpipesteelbeddedpressuregroutingpipe,inthecertaintimeafterpouringconcrete,,inordertoimprovethebearingcapaci

3、tyofthepile,soastoreducethepilediameter,thepilelengthandreducethecostofprojects.ItinzhengzhouChinaresourcesprojectyuefuholdingsofpilefoundationengineeringofsuccessfulapplicationisexample.Thispaperintroducesthepressuremudspindigthesuperiorityofthecast-in-placepileandmainconstr

4、uctiontechniques,thespintodigcast-in-placepileaftergroutingprocess,theconstructiontechniquefortheexplanation.　　Keym；设计桩长为57m。工程主要采用三一重工旋挖机（型号为SR220II、SR220C）机械成孔，后压浆采用天津聚能高压注浆泵（设备型号为XPB-10）进行桩端、桩侧高压注浆；　　3.施工工艺　　后压浆旋挖钻孔灌注桩的施工工艺流程：桩基定位→埋设护筒→成孔施工→钢筋笼制作与安装→导管安放→清孔→水下混凝土灌注→起拔导管→桩头

5、清理→后压浆施工（成桩后不少于2天）　　3.1成孔施工　　本工程主要选用三一重工型号为SR220II、SR220C的旋挖机，桩基定位以及护筒埋设后，旋挖机成孔钻进过程中采用制备完好的孔壁稳定液进行泥浆护壁，施工前应进行稳定液循环系统的布置。稳定液采用优质膨润土加烧碱加纤维素制成化学泥浆，对灌注过程中回收的稳定液进行处理，处理后的稳定液能够继续循环使用，以节约工程造价。制备好的稳定液性能应满足泥浆比重在1.05～1.10之间，黏度在18～25s,含砂率小于6%的要求；钻进时要及时补充制备好的稳定液，保证在钻进过程中和提钻后液面高于护筒底面，成孔达到

6、设计深度后进行清孔换浆，保证在浇灌混凝土时孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.2，含砂率不大于8%，黏度不得大于28s，使孔底沉渣厚度满足规范要求。　　3.2钢筋笼的制作与安放　　在旋挖机成孔钻进的过程中，钢筋笼已经制作完毕，以保证施工的连续性，钢筋笼制作中主筋的连接方式、钢筋笼的成型、以及钢筋的搭接焊接都要严格按具体的施工质量要求进行。钢筋笼验收完毕后，便可用汽车吊将钢筋笼入孔安放。用吊环将钢筋笼固定到设计标高。　　3.3导管安放　　该桩基工程采用导管法灌注混凝土。导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф300，导管必须具有良好的密封性能，

7、使用前应进行水密试验，检验导管的密封性。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5m，最下一节导管长度应大于4m，导管接头用法兰连接。　　3.4清孔　　本工程采用泥浆循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15～1.2，黏度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤100mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，立即进行水下混凝土的灌注。　　3.5混凝土灌注　　水下混凝

8、土灌注是成桩过程的关键工艺，应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级为C40，用混