浅谈企业生产中的隐形浪费现象

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1、浅谈企业生产中的隐形浪费现象刖§企业的利润来源于产品的售价与成本之差，一般来说售价是由市场决定的，要想使售价与成本之差增大，通常情况下只能降低成本。而成本主要由原材料，人工工资，能源消耗等组成，当人工费用无法降低的时候，就要考虑从原材料和能源消耗等方面降低成木。这就是耍消除不必要的浪费。一般来说企业生产过程中的浪费分两种情况：一种是看不见的浪费，叫无形的浪费，比如在制品随便堆放工人花一小时来寻找要加工的零件，这段时间没有产生价值；原材料或者是零件在仓库摆放一年，这段时间也没有产生价值。这些现象看起来

2、，没有产生浪费，但是这是一种内耗。因为花吋间作出的动作，没有产生价值，这就象乘客去坐车，到车站的时候车已经开了，然后再等下一趟车一样。所以这种浪费一般不会引起人们的重视。另一种是看得见的浪费，叫有形的浪费，比如由于操作不慎使产品整批报废，这里面包含有形的和无形的浪费。有形的是产生了材料和工时的浪费，这是一目了然的，是看得见的。但是因为这样，可能影响生产周期，对用户不能按时交货，从而丢失市场，这是无形的，是看不见的。本文通过在企业的实际工作和观察，对企业在生产过程中的无形的浪费现象进行了探讨。2企业生

3、产中的浪费现象我们知道成木通常主要由材料、消耗品、工资、设备、管理费组成。在信息十分发达的今天，从市场上购买的材料、消耗品、设备价格对各企业來说不会有太大的差异。这样一来，企业想要通过降低成本获取利润，就必须在材料、在制品、成品数量、人工费用、设备购买、管理成木上下足功夫，必须将不能增加价值、因而是浪费的现象加以排除。在生产现场，操作者门个个汗流決背，忙忙碌碌，看起来象正在努力，但仔细分析一下，有多少动作是增加价值的，又有多少是不能增加价值、应该排除的。比如为了处理一个普通的质量问题,首先由质量管理

4、人员召集设计、工艺、生产等部门的有关领导和相关人员，在一起分析产生质量的原因，几个小时过去了，还是由主管设计或者是主管工艺确定怎么处理这一问题。显然在这些时间中是不能产生价值的。这些现象看起来，没有产生浪费，但是这是一种内耗。因为花时间作出的动作，没有产牛价值，就象寄一封由于写错地址而被退回的信，看不出有什么浪费一样。所以企业生产中，存在着隐性的浪费主要在以下几个方面：2.16S管理不到位或没有6S所造成的浪费(1)员工仪容不整，有损企业形象，影响塑造良好的工作氛围；缺乏一致性，不易塑造团队精神、看

5、起來懒散，影响整体士气，并且易生危险，不易识别管理；(2)机器设备放置不合理，半成品数量增大，增加搬运距离,无效作业增多；(3)机器设备保养不当，不干净的机器，影响工作情绪，机器设备保养不讲究，从而对产晶的品质也不讲究，机器设备保养不当,易发生故障，影响使用寿命及机器精度，进而影响设备使用率，并使品质无法提高，同吋故障多，增加修理成本；(1)原材料、在制品、成品、待修品、不良品等随意摆放，容易混料，寻找花时间，难于管理，易造成堆积、呆料，增加人员走动的时间；(2)工艺装备杂乱放置，增加寻找的时间，工

6、作场所秩序紊乱，工具易损坏和丢失；(3)通道不明确或被占，作业不流畅，增加搬运时间，对人、物均易造成损害危险；(4)工作场所肮脏，影响企业形象和员工士气，同时影响产品品质，且易生危险。2.2设计造成的浪费在进行产品结构设计时，确定产品结构很重要，既要满足使用要求，同时还要有好的工艺性。如图1所示的零件是由不锈钢材料制作，由于设计采用分体式焊接的方式，通过成本计算，比用整体式加工每个零件要多6小时，整体式加工每个零件会多用300克的材料。多数人认为节省了材料，按现在的价格是21块钱。但是多出的6小时值

7、多少钱呢，就不会有人注意了。如果批产有100件，显然分体式设计比整体式设计要完成任务必须多用600小时。这是个什么概念？如果是一个人的工作时间，按现在的情况计算，每天工作8小时，要多干四个月！但是整休式加工要多用30千克的材料，按现在的价格是2400元。人们只注意多用的30千克材料，而没有注意多消耗的600小时。2.3动作的浪费这是指生产现场作业动作的不合理导致的时间和体力的浪费。这主要表现在具体操作作业中出现两手或单手空闲，无事可做的时间段的浪费，因操作不合理等原因导致出现作业动作停止，因零件、工

8、具等放置位置不合适，导致拿取过程中必须进行左右手交换的动作浪费，零部件摆放位置离操作位置太远，拿取零件吋需要较大的转身角度、伸背、弯腰和步行，这既消耗体力，又浪费时间，由于技能水平不够，不了解操作技巧，或者是重复不必要的动作而导致的时间浪费。2.4搬运的浪费搬运是一种不产生附加价值的动作。其损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，主要表现在物品移动时所需要的空间浪费，时间的耗费，人力、工具的占用。可能大多数人认为，搬运是必要的,不是浪费，因为没有搬运，下面的工作就无