浅谈变压器渗漏油的判断及处理

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1、浅谈变压器渗漏油的判断及处理文章介绍了电力变压器的常见缺陷和故障，并分析了这些故障对变压器的危害，并对消除故障的方法进行了归纳总结，笔者结合10多年的工作经验和电力技术规程，参阅有关文献资料，就变压器的渗漏油问题，如何进行维护和事故处理做以下论述。论文关键词：变压器；故障；诊断;维修中图分类号：TF762+.6文献标识码：A目前，我国电力糸统所使用的大中型变压器多为油浸式电力变压器，一般运行时间都较长，设备逐渐老化加速。虽然各电力部门每年都投入相当资金进行改造，但因需要进行改造或更换的设备太多，运行多年的设备不可能短时间内全部更换，大部

2、分设备故障率还是逐渐增多。冇的虽然是新换的，由于在制造工艺或原材料方面存在某些缺陷，还是有不少问题存在，我们华北油FT1电力糸统所投运的电气设备也是如此，，尤其是作为电网运行的主要设备之电力变压器，故障率还是较多。经过在长期实际工作中的探索，并参阅相关文献，总结出了设备渗漏油的原因分析和处理渗漏油的冇效方法。仅供同行参阅。一、渗漏点的检查和判断(-)渗漏点的外部观察渗漏故障可分为焊缝、砂眼、连接部位的密封等，这些故障是最普遍也最难以处理彻底的故障。维护中遇到的主要问题是变压器的渗漏油问题，变压器在运行中渗漏油的现象十分普遍，造成变压器渗

3、漏油的缺陷有焊接处及砂眼的渗漏油、密封件渗漏油、法兰连接处渗漏油、螺栓或管子螺纹连接处渗漏油、铸铁件渗漏油、散热器渗漏油、瓷瓶及油标密封部位渗漏油等。引起变压器箱体和散热器渗漏油的原因有焊缝开裂，制造用的板材有砂眼或密封件失效，运行中受到震动或外力冲撞油箱锈蚀严重而破损等。它不仅影响美观、污染环境，而口对变压器的安全运行构成威胁，长期渗漏油还可导致其他问题（如吸潮现象）的出现，造成潜在的更大事故隐患。（二）渗漏点的判断在巡视检查过程中，如发现注油设备的外壳出现颜色较深的浮土和油泥，可先用丙酮或汽油清洗擦拭，然后再用口色显像剂或者用白色粉

4、笔涂在渗漏表面，经过一段时间后，涂的显现剂就会变黑，就可以确定为渗漏点。二、渗漏点的确定及处理方法（-）焊接处及砂眼的渗漏油主要原因是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，油浸式变压器出厂时因有焊药渣和油漆覆盖，只有在投入运行后隐患便慢慢暴露出来，另外由于随着油温的升高隐藏的渗漏点就会逐渐暴露出来，电磁振动也会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可釆用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点钏死，或者用堵漏腻子和胶棒控制渗漏点后，再将表面清理干净，然后进行封堵。堵漏方法有几种，但

5、冃前多采用NSH型变压器瞬间堵漏胶封堵进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。堵漏方法如下a将封堵表面的渗油处清洁干净；b将堵漏用的A胶和B胶按使用的说明比例充分调匀，调至不见白色膏状物；c在堵漏处表面先均匀地涂上一层调制好的AB混合胶（未加堵漏棉前，固化速度较慢，可使胶与金属表面充分接触侵润）；d取出专堵漏棉均匀展开，铺于专用护手膜上（也可用一般蜩料薄膜）。将已调好的胶液倒在堵漏棉上（棉花宜薄，胶液宜多），迅速用手按在渗油处5秒后轻揉薄膜，30秒后撕下薄膜（如遇冬季可用吹风机加热）,再用少量调好的胶液涂于堵胶处表面。第一次封堵后，

6、应立即进行第二次加固和第三次加固，后一次堵漏面积应大于前一次。此方法在二十二万1号主变110KV侧B相套管升高座渗油处，佃庄十一万站2号主变散热器，岔一变电站钟罩式箱体焊缝渗漏油等故障都用此方法，使用效果很好，在其他变电所也同样使用此办法都收到了很好的效果。此方法也可用于HOkv以上的电压互感器、电流互感器等。若眼孔较大的砂眼可先用堵漏胶棒、腻子或用铝丝等物填充，然后采用上述方法进行操作。（二）密封件渗漏油密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果在做接头时接头处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，

7、有的直接将两个端头压在一起，由于安装时没有将胶垫固定住，被滚动错位，接口不能被压牢，起不到密封作用，造成渗漏油。处理方法:在做密封胶垫时可用福仕蓝或501胶等材料进行粘接，再用塑料带绑扎，使接头形成整体，安装后渗漏油现象得到彻底的控制；若操作方便，也可以同时将金属売体进行粘接，达到渗漏治理目的。（三）法兰连接处渗漏油法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，密封胶垫放置不到位，而造成渗漏油。首先将法兰实施密封处理，然后对松动的螺栓进行紧固，密封胶垫的压紧度应保持在胶垫厚度的1/3左右。并针对可能渗漏的螺栓再进行处理，达

8、到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。（四）螺栓或管子螺纹渗漏油出厂时加工粗糙，密封不良，油浸式变压器在投运一段时间后有隐患的密封部位便产生渗漏油故障。处理方法:采堵漏专用材料