抓好流程管理提高锻造质量

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1、抓好流程管理提高锻造质量摘要:Cr12MoV模具钢中Cr、Mo、V等元素的复合碳化物分布不均匀直接影响钢的使用性能，本文介绍为保证质量,在工艺标准化的前提下,通过生产制度化来抓好流程管理。关键词:质量管理;模具钢;锻造中图分类号:F273文献标识码：B文章编号:1009-9166(2010)020(0)-0137-02引言:在锻造行业中,Cr12MoV模具钢中碳化物分布状况对该钢的使用性能影响极大，只有呈细小颗粒较均匀分布时,该类钢的良好使用性能才能充分地表现出来。而一般铸态Cr12MoV钢的碳化物偏

2、析严重、分布极不均匀，为满足其性能的需要，必须通过大锻造比的锻造来消除。但由于该钢有较高的红硬性、耐磨性和韧性，直接导致锻造工艺和生产困难、复杂。所以大件Cr12MoV模具钢产品的锻造质量不但反映该企业的工艺技术水平，还直接关系到企业的质量管理水平。—、工艺标准化是质量管理的前提首先，要保证生产工艺的标准化，是质量管理的前提。在锻造过程中，受客观设备因素和操作者技术水平高低的影响，生产实际往往与工艺要求有一定的偏差，而Cr12MoV模具钢的锻造工艺要求达到一定温度、一定的锻造比和一定的变形量才能充分破

3、碎碳化物、细化晶粒，达到使用要求。所以，必须应用标准化的工艺来保证质量。在实际的工作中根据产品的尺寸（如图1）、技术要求，制订如下工艺变形示意图（见图2）和工艺要求表（见表1）来保证工艺执行。图1产品尺寸图图2工艺变形示意图（采用轴向反复徹拔）表1工艺要求表二、生产制度化是质量管理的保证其次，有了标准化的工艺必须有严格的生产管理制度来控制执行。在实际中采用下面二种制度确保工艺的执行：（1）《生产流程跟踪卡》制度表2生产流程跟踪卡如表2所示，利用《生产流程跟踪卡》来跟踪和记录“工艺单”的执行情况。也就是

4、上一工序对下一工艺负责，下一工序对上一工序进行检查，如果发现所填写内容与实际操作的结果不符或未完成全部工序内容，可拒绝执行下一工序。但如果上一工序的质量问题未经发现而流入下一工序，则由下一工序负责。实际操作表明:由于采用《生产流程跟踪卡》的层层工序管理制度,保证了Cr12MoV模具钢在整个锻造的过程中完全按工艺的要求进行;并且在出现质量问题时，依靠《生产流程跟踪卡》能迅速检测到问题所发生的环节，确保生产过程中的质量管理。(2)产品质量反馈制度虽然采用《工艺生产流程跟踪卡》的层层工序管理，但Cr12Mo

5、V锻造过程中质量问题还是会不断出现。所以又采取了产品质量反馈制度。见图3--产品质量反馈程序图图3质量反馈程序图例如:在工艺示意图中(7)至(8)工序中，产品的两腰容易开裂。发现问题后，质检员马上填写反馈单，质量管理小组即展开调查。经过多方面的检测,发现采用“两端同一火次展开”法时，由于完成一端后另一端表面温度已经降低,再锻造时容易开裂，于是改用“一火一端展开”法消除了产品的两腰容易开裂的质量问题。结束语:实践表明:标准的工艺靠先进的质量管理才能实现。由于严格执行了先进的工序管理制度，结果在整个锻造过

6、程中都能很好地控制Cr12MoV模具钢的锻造质量,产品均100%达到技术要求。Cr12MoV模具钢的锻造的成功，使我们的技术水平上了—个新的台阶，获得了宝贵的生产经验，也为大规模地生产Cr12MoV模具钢提供了保障。此生产流程的质量管理模式在工厂其他生产加工的质量管理中推广应用,并取得了很好的效果。作者单位:广东省高级技工学校参考文献：口］吴宗泽主编.《机械零件设计手册》［M］.机械工业出版社.［2］温秉权主编.《金属材料手册》［M］•电子工业出版社.［3］田纪山主编.《新型锻造工艺技术手册》［M］冲

7、华出版社.本文为全文原貌未安装PDF浏览器用户请先下载安装原版全文